2 0 2 3 1 2 2 2 发 布 － － 2 0 2 4 0 5 0 1 － － 实 施 渔 用 聚 乙 烯 单 丝 及 超 高 分 子 量 聚 乙 烯 纤 维 5 6 中 华 人 民 共 和 国 水 产 行 业 标 准 备 案 号 ： X X X X - X X X X Ｉ Ｃ Ｓ 6 5 . 1 5 0 C C S B 5 0 0 5 — 2 0 2 3 P o l y e t h y l e n e m o n o f i l a m e n t f o r f i s h e r i e s a n d u l t r a - h i g h m o l e c u l a r w e i g h t p o l y e t h y l e n e f i b e r f o r f i s h e r i e s S C ／ Ｔ 中 华 人 民 共 和 国 农 业 农 村 部 发 布 ´úÌæ S C / T 5 0 0 5 — 2 0 1 4SC/T５００５—２０２３ 前　　言 本文件按照GB/T１􀆰１—２０２０«标准化工作导则　第１部分:标准化文件的结构和起草规则»的规 定起草. 本文件代替SC/T５００５—２０１４«渔用聚乙烯单丝»,与SC/T５００５—２０１４相比,除结构调整和编辑性 改动外,主要技术变化如下: a)　更改了标记(见第４章,２０１４年版的第４章); b)　更改了要求指标(见第５章,２０１４年版的第５章); c)　增加了渔用超高分子量聚乙烯纤维的要求(见５􀆰１、５􀆰２); d)　增加了渔用超高分子量聚乙烯纤维的试验方法(见６􀆰１、６􀆰２). 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由农业农村部渔业渔政管理局提出. 本文件由全国水产标准化技术委员会渔具及渔具材料分技术委员会(SAC/TC１５６/SC４)归口. 本文件起草单位:中国水产科学研究院东海水产研究所、扬州聚力特种绳网有限公司、南通中余渔具 有限公司、深量海工装备(江苏)有限公司、盐城神力制绳有限公司、扬州兴轮海洋科技有限公司、江苏九九 久科技有限公司、郑州中远防务材料有限公司、北京同益中新材料科技股份有限公司、中国石化燃料油销 售有限公司上海分公司、上海海洋大学、桂林新先立抗菌材料有限公司、江苏金枪网业有限公司、陕西库博 考尔金属材料有限公司、农业农村部绳索网具产品质量监督检验测试中心. 本文件主要起草人:石建高、王玉山、王世东、张健、周新基、姬长干、林凤崎、彭焕岭、周卉、赵绍德、曹 宸睿、从桂懋、刘及响、朱文哲、曹文英. 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———１９８８年首次发布为SC５００５—１９８８,２０１４年第一次修订为SC/T５００５—２０１４; ———本次为第二次修订. ⅠSC/T５００５—２０２３ 渔用聚乙烯单丝及超高分子量聚乙烯纤维 １　范围 本文件界定了渔用聚乙烯单丝及超高分子量聚乙烯纤维的术语和定义,给出了完整标记和简便标记 方法,规定了外观质量及物理性能要求,描述了对应的试验方法、检验规则,同时规定了标志、包装、运输与 储存的有关要求. 本文件适用于渔用聚乙烯单丝及超高分子量聚乙烯纤维的生产、贸易、检验、管理、监督和技术交流. ２　规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件,仅 该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件. GB/T６９６５　渔具材料试验基本条件　预加张力 GB/T１４３４３　化学纤维　长丝线密度试验方法 GB/T１４３４４　化学纤维　长丝拉伸性能试验方法 SC/T５００１　渔具材料基本术语 SC/T５０１４　渔具材料试验基本条件　标准大气 ３　术语和定义 SC/T５００１界定的以及下列术语和定义适用本文件. ３􀆰１　 未牵伸丝　undrawnfilament 纺丝过程中牵伸不足的单丝或复丝纤维. ３􀆰２　 压痕丝　compressedfilament 纺丝过程中受压变形的单丝或复丝纤维. [来源:SC/T５００１—２０１４,２􀆰５６􀆰２,有修改] ３􀆰３　 硬伤丝　damagedfilament 表面严重损伤的单丝或复丝纤维. [来源:SC/T５００１—２０１４,２􀆰５６􀆰３,有修改] ３􀆰４　 单体丝　monomerfilament 表面有白色粉末析出的单丝或复丝纤维. [来源:SC/T５００１—２０１４,２􀆰５６􀆰４,有修改] ３􀆰５　 聚乙烯单丝　polyethylenemonofilament;PEmonofilament 以聚乙烯为原料制成的一根长丝. ３􀆰６　 超高分子量聚乙烯纤维　ultrahighmolecularweightpolyethylenefiber;UHMWPEfiber 由相对分子量在１００万~５００万的聚乙烯所纺出的纤维. 注:超高分子量聚乙烯纤维又称高强高模聚乙烯纤维.超高分子量聚乙烯纤维一般为复丝、长丝和单丝. １SC/T５００５—２０２３ [来源:SC/T５００１—２０１４,２􀆰４􀆰６,有修改] ４　标记 ４􀆰１　完整标记 ４􀆰１􀆰１　聚乙烯单丝 完整标记应标注材料名称、规格和执行标准文件号,按下列方式表示: 示例: 　　按SC/T５００５«渔用聚乙烯单丝及超高分子量聚乙烯纤维»生产的线密度为３６tex、公称直径为０􀆰２０mm的聚乙烯单 丝产品完整标记为: PE—３６tex　SC/T５００５ 或PE—Ф０􀆰２０　SC/T５００５ 或PE—ρx３６　SC/T５００５ 或PE—Ф０􀆰２０　ρx３６　SC/T５００５ ４􀆰１􀆰２　超高分子量聚乙烯纤维 完整标记应标注材料名称、断裂强度型号、规格和执行标准文件号,按下列方式表示: 示例: 　　按SC/T５００５«渔用聚乙烯单丝»生产的断裂强度为３０cN/dtex以上,线密度为１７４tex(纤维中的单丝根数为３８０)的 超高分子量聚乙烯纤维产品完整标记为: UHMWPE—BT３０—１７４tex　SC/T５００５ 或UHMWPE—BT３０—１７４tex　SC/T５００５ 或UHMWPE—BT３０—１７４tex/３８０f　SC/T５００５ ４􀆰２　简便标记 ４􀆰２􀆰１　聚乙烯单丝 简便标记应标注材料名称和规格,按下列方式表示: ２SC/T５００５—２０２３ 示例: 　　按SC/T５００５«渔用聚乙烯单丝及超高分子量聚乙烯纤维»生产的线密度为３６tex、公称直径为０􀆰２０mm的渔用聚乙 烯单丝产品简便标记为: PE—３６tex 或PE—Ф０􀆰２０ 或PE—ρx３６ 或PE—Ф０􀆰２０　ρx３６ ４􀆰２􀆰２　超高分子量聚乙烯纤维 简便标记应标注材料名称和规格,按下列方式表示: 示例: 　　按SC/T５００５«渔用聚乙烯单丝及超高分子量聚乙烯纤维»生产的断裂强度为３０cN/dtex以上,线密度为１７４tex(纤 维中的单丝根数为３８０f)的渔用超高分子量聚乙烯纤维产品简便标记为: UHMWPE—１７４tex 或UHMWPE—１７４tex 或UHMWPE—１７４tex/３８０f ５　要求 ５􀆰１　外观质量 聚乙烯单丝与超高分子量聚乙烯纤维的外观质量指标应分别符合表１、表２的要求. 表１　聚乙烯单丝外观要求 项　目 要　求 未牵伸丝 不允许 压痕丝 无明显压痕 硬伤丝 不允许 单体丝 不允许 表２　超高分子量聚乙烯纤维外观要求 项　目 要　求 结头 ≤５个/１０４m 毛丝 ≤１０个/１０４m 表面油污 ≤１０m/筒(轴、卷、绞) ５􀆰２　物理性能 聚乙烯单丝与超高分子量聚乙烯纤维的物理性能指标应分别符合表３、表４的要求. ３SC/T５００５—２０２３ 表３　聚乙烯单丝物理性能指标 直径 mm线密度a 名义值 tex允许偏差 ％断裂强度 cN/dtex单线结强度 cN/dtex断裂伸长率 ％ ０􀆰１６ ２６ ０􀆰１７ ２８ ０􀆰１８ ３１ ０􀆰１９ ３３ ０􀆰２０ ３６ ０􀆰２１ ３８ ０􀆰２２ ４０ ０􀆰２３ ４２ ０􀆰２４ ４４±１０ ≥５􀆰２５ ≥３􀆰５５ １０~２８ 　　a　其他直径单丝的线密度可采用内插法进行计算. 表４　超高分子量聚乙烯纤维物理性能指标 型号线密度允许偏差率 ％断裂强度(Ft) cN/dtex单线结强度 cN/dtex断裂伸长率 ％ BT１５ BT２０ BT２５ BT３０ BT３５ BT４０±６１５􀆰００≤Ft＜２０􀆰００ ≥６􀆰００ ２０􀆰００≤Ft＜２５􀆰００ ≥７􀆰８０ ２５􀆰００≤Ft＜３０􀆰００ ≥９􀆰５０ ３０􀆰００≤Ft＜３５􀆰００ ≥１１􀆰１０ ３５􀆰００≤Ft＜４０􀆰００ ≥１２􀆰６０ Ft≥４０􀆰００ ≥１４􀆰００≤６ ６　试验方法 ６􀆰１　外观质量 可采用正常光照、移动光源、固定光源、分级台或天平进行外观质量检验. ６􀆰２　物理性能 ６􀆰２􀆰１　试验条件 ６􀆰２􀆰１􀆰１　调节和试验用大气 应符合SC/T５０１４的规定. ６􀆰２􀆰１􀆰２　预加张力 应符合GB/T６９６５的规定. ６􀆰２􀆰２　线密度测定 ６􀆰２􀆰２􀆰１　聚乙烯单丝 预加张力下在测长仪上量取１m长聚乙烯单丝试样２０根,称取质量(精确至０􀆰００１g),其值的５０倍 (１０００m纤维试样的质量),即为该规格聚乙烯单丝的线密度,单位为特克斯(tex).聚乙烯单丝线密度按 公式(１)计算,线密度偏差率按公式(２)计算(结果保留整数). ρx＝W×５０ (１) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 式中: ρx———线密度测定值的数值,单位为特克斯