(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122714045.3 (22)申请日 2021.11.08 (73)专利权人 湖北宝乾 新能源材 料有限公司 地址 441400 湖北省襄阳市宜城市经济开 发区 (72)发明人 张超　邹武　李朕卿　王徐鹏　 李文杰　张建奇　 (51)Int.Cl. B01J 2/12(2006.01) B01F 35/75(2022.01) (54)实用新型名称 连续式负极材 料造粒生产线 (57)摘要 本实用新型涉及负极材料技术领域， 尤其涉 及一种连续式负极材料造粒生产线， 其包括混料 机、 造粒釜和冷却釜； 所述混料机设置有多个出 料口， 每个所述出料口下方均设置有卸料器和缓 存料仓； 所述造粒釜有多个， 所述造粒釜为长筒 状， 多个所述造粒釜并列布置， 每个所述缓存料 仓与所述造粒釜之间均设置有螺旋进料器； 每个 所述造粒釜后端均串 联设置有冷却釜， 本实用新 型通过螺旋进料装置不断进料， 造粒釜不断将出 料， 实现生产线连续生产， 提高了生产效率； 本实 用新型的生产线布局科学， 占地面积小， 节约厂 房空间； 本实用新型的设备小， 投资小， 运行工况 稳定， 运行成本和维护成本低， 适合连续大规模 生产。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216224247 U 2022.04.08 CN 216224247 U 1.连续式负极材料造粒生产线， 其特征在于： 包括混料机、 造粒釜和冷却釜； 所述混料 机设置有多个出料 口， 每个所述出料 口下方均设置有卸 料器和缓存料仓； 所述造粒釜有多 个， 所述造粒釜为长筒状， 多个所述造粒釜并列 布置， 每个所述缓存 料仓与所述造粒釜之间 均设置有螺 旋进料器； 每 个所述造粒釜后端均串联设置有冷却釜。 2.根据权利要求1所述的连续式负极材料造粒生产线， 其特征在于： 所述造粒釜包括壳 体和旋转筒体， 所述旋转筒体贯 穿所述壳体。 3.根据权利要求2所述的连续式负极材料造粒生产线， 其特征在于： 所述壳体 内壁由外 至内依次设置有保温层和 加热电阻带。 4.根据权利要求3所述的连续式负极材料造粒生产线， 其特征在于： 所述造粒釜设置有 多个温度区间， 沿物料输送方向所述多个温度区间的温度依次升高。 5.根据权利要求1所述的连续式负极材料造粒生产线， 其特征在于： 所述冷却釜反向设 置于所述造粒釜的下 方， 所述冷却釜与所述造粒釜为 等长等容积的筒体。 6.根据权利要求1所述的连续式负极材料造粒生产线， 其特征在于： 所述造粒釜横向布 置， 所述造粒釜为水平面之间的夹角为0 ‑10°。 7.根据权利要求1所述的连续式负极材料造粒生产线， 其特征在于： 所述冷却釜端部设 置有尾气过 滤装置。 8.根据权利要求1所述的连续式负极材料造粒生产线， 其特征在于： 所述造粒釜的炉径 为30‑50cm， 所述造粒釜的长度不超过10米。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216224247 U 2连续式负极材料造 粒生产线 技术领域 [0001]本实用新型涉及负极材料加工技术领域， 特别是涉及一种连续式负极材料造粒生 产线。 背景技术 [0002]电池负极材料在生产加工过程中， 造粒是负极材料生产的关键步骤， 造粒的过程 为将混合均匀的物料装炉进行造粒， 得到负极材 料半成品。 [0003]现有技术中， 如图1所示， 负极材料造粒生产线包含混料机 ‑缓存料仓 ‑造粒釜‑冷 却釜‑储料仓‑振动筛， 物料在造粒釜内升温搅拌的一个周期为8 ‑10小时， 到达 反应时间后， 物料经造粒釜放出来至冷却釜， 然后造粒釜继续投料进行新一轮的造粒， 造粒釜造粒过程 中， 造粒釜上 料和放料工序均需要停炉造粒釜为间歇式工作； 造粒釜生产效率低。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足， 而提供一种连续式负极材料造粒生 产线， 其实现负极材 料造粒过程不断连续进料和造粒釜连续出 料， 提高了生产效率。 [0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种连续式负极材料造粒生产 线包括混料机、 造粒釜和冷却釜； 所述混料机 设置有多个出料口， 每个所述出料口下方均设 置有卸料器和缓存料仓； 所述造粒釜有多个， 所述造粒釜为长筒状， 多个所述造粒釜并列 布 置， 每个所述缓存料仓与所述造粒釜之间均设置有螺旋进料器； 每个所述造粒釜后端均串 联设置有冷却釜。 [0006]优选的， 所述造粒釜包括壳体和旋转筒体， 所述旋转筒体贯穿所述壳体； 所述壳体 内壁由外至内依 次设置有保温层和加热电阻带； 如此设置， 通过旋转筒体在壳体内带动物 料不断旋转， 通过加热电阻带对物料加热。 [0007]优选的， 所述造粒釜设置有多个温度可调的温度区间， 沿物料输送方向所述多个 温度区间的温度依次升高； 如此设置， 满足不同时间段， 造粒的不同升温需求。 [0008]优选的， 所述冷却釜反向设置于所述造粒釜的下方， 所述冷却釜与所述造粒釜为 等长等容积的筒体； 如此设置， 优化设备布局， 节省设备放置空间， 布局科学合理， 保证了 反 应釜和冷却釜最优的运行环境。 [0009]优选的， 所述造粒釜横向布置， 所述造粒釜为水平面之间的夹角为0 ‑10°， 如此设 置， 通过调整造粒釜与水平面之 间的夹角， 使得造粒釜的进 料端与出料端 形成坡度， 便于调 整物料的流速 。 [0010]优选的， 所述冷却釜端部设置有尾气过滤装置； 通过过滤装置对生产线的尾气进 行过滤。 [0011]优选的， 所述造粒釜的炉径为3 0‑50cm， 所述造粒釜的长度不超过10米。 [0012]与现有技术相比， 本实用新型的连续式负极材料造粒生产线的有益效果是： 其包 括混料机、 造粒釜和冷却釜； 所述混料机 设置有多个出料口， 每个所述出料口下方均设置有说　明　书 1/3 页 3 CN 216224247 U 3