(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122855000.8 (22)申请日 2021.11.20 (73)专利权人 常州卓升 干燥设备有限公司 地址 213000 江苏省常州市武进区横山 桥 镇芳茂村 (72)发明人 郝正　杜永　 (51)Int.Cl. B01F 27/906(2022.01) B01F 27/091(2022.01) B01F 35/93(2022.01) B01F 35/75(2022.01) (54)实用新型名称 浸膏自动快速加料机 (57)摘要 本申请涉及浸膏自动快速加料机， 涉及加料 机技术领域。 其包括内罐、 外 罐、 出料管和第一进 料管， 内罐固定在外罐内部， 第一进料管位于内 罐的顶部， 出料管位于内罐的底部， 且出料管与 内罐相连通， 出料管穿设过外罐底部， 出料管设 置有控制阀； 内罐固定连接有搅拌组件， 外罐与 内罐之间固定连接有加热管， 加热管位于内罐的 底部。 使用时， 先将第一进料管的盖体打开， 然后 将中药粉和水倒至内罐中， 然后将盖体关闭， 然 后将水倒至外罐并启动加热管， 最后启动电机驱 使搅拌叶开始搅拌， 并同时从第二进料口将浸膏 送至内罐内， 从而使中药粉和浸膏的搅拌效果更 好， 进而中药粉和浸 膏混合更均匀。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 216224008 U 2022.04.08 CN 216224008 U 1.浸膏自动快速加料机， 其特征在于： 包括内罐(1)、 外罐(2)、 出料管(13)和第一进料 管(11)， 所述内罐(1)固定在所述外罐(2)内部， 所述第一进料管(11)位于所述内罐(1)的顶 部， 所述出料管(13)位于所述内罐(1)的底部， 且与所述内罐(1)相连通， 所述出料管(13)的 底部穿设过 所述外罐(2)底部， 所述出 料管(13)设置有控制阀(131)； 所述内罐(1)固定连接有搅拌组件(3)， 所述外罐(2)侧壁 固定连接有加热管(21)， 所述 加热管(21)位于所述内罐(1)外壁与所述外罐(2)内壁之间， 所述加热管(21)位于所述内罐 (1)的底部 。 2.根据权利要求1所述的浸膏自动快速加料机， 其特征在于： 所述搅拌组件(3)包括搅 拌叶(31)和电机(32)， 所述搅拌叶(31)与所述电机(32)的转子同轴固定连接， 所述搅拌叶 (31)位于所述内罐(1)内部， 所述电机(32)与所述内罐(1)的外顶壁固定连接 。 3.根据权利要求1所述的浸膏自动快速加料机， 其特征在于： 所述第一进料管(11)上方 转动连接有盖体(1 11)， 所述内罐(1)顶部设置有第二进料口(12)。 4.根据权利要求1所述的浸膏自动快速加料机， 其特征在于： 所述外罐(2)内底壁固定 连接有往复电机(4)， 所述往复电机(4)的转子固定连接有刷柄(6)， 所述刷柄(6)设置有刷 毛(61)， 所述刷毛(61)与所述内罐(1)位于所述外罐(2)内部的外侧壁相贴合。 5.根据权利要求4所述的浸膏自动快速加料机， 其特征在于： 所述往复电机(4)的转子 固定连接有安装板(5)， 所述安装板(5)开设有安装轨(51)， 且所述安装轨(51)包括第一槽 (511)和第二槽(512)， 所述第二槽(512)位于所述第一槽(511)远离所述内罐(1)的一侧， 且 所述第二槽(512)的宽度大于所述第一槽(511)的宽度， 所述刷柄(6)插设于所述安装轨 (51)内。 6.根据权利要求5所述的浸膏自动快速加料机， 其特征在于： 所述安装轨(51)内壁开设 有放置孔(513)， 所述放置孔(513)内插设有限位杆(5131)， 所述刷柄(6)远离所述刷毛(61) 的一侧开设有限位孔(62)， 所述限位杆(5131)位于所述放置孔(513)内的一端与所述放置 孔(513)孔底连接有将所述限位杆(5131)向所述限位 孔(62)内推动的弹簧(7)。 7.根据权利 要求6所述的浸膏自动快速加料机， 其特征在于： 所述限位杆(5131)位于所 述放置孔(513)内的一端端壁与所述放置孔(513)孔底均开设有安装孔(8)， 所述弹簧(7)的 两端均设置有安装柱(71)， 所述 安装柱(71)螺纹连接在相应所述 安装孔(8)内。 8.根据权利要求6所述的浸膏自动快速加料机， 其特征在于： 所述安装板(5)贯穿开设 有拆卸孔(9)， 且所述拆卸孔(9)与所述放置孔(513)相连通， 所述限位杆(5131)位于所述放 置孔(513)内的一端连接有拉动绳(91)， 所述拉动绳(91)的一端与所述限位杆(5131)位于 所述放置孔(513)内的一端固定连接、 另一端穿设于所述放置孔(513)和所述拆卸 孔(9)且 伸出所述拆卸孔(9)外 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216224008 U 2浸膏自动快速加料 机 技术领域 [0001]本申请涉及加料机的领域， 尤其是 涉及浸膏自动快速加料机 。 背景技术 [0002]浸膏加料机是一种将中药粉与浸膏 进行混合的设备。 [0003]目前， 相关技术中一种浸膏加 料机参照图1所示， 其包括罐体101和搅拌组件3， 罐 体101与搅拌组件3固定连接， 搅拌组件3包括搅拌叶31和电机32， 搅拌叶31与电机32的转子 同轴固定连接， 搅拌叶31位于罐体101内部， 电机32与罐体101外顶壁固定连接。 使用时， 将 中药粉和浸膏送至罐体101内， 然后罐体101内加入水， 最后启动电机32驱使搅拌叶31对中 药粉和浸膏 进行搅拌， 使中药粉和浸膏混合。 [0004]在实现本申请过程中， 发明人发现该技术中至少存在如下问题： 只通过搅拌叶31 进行搅拌， 搅拌效果较差， 故有 待改善。 实用新型内容 [0005]为了改善搅拌效果较差的问题， 本申请提供浸膏自动快速加料机 。 [0006]本申请提供的浸膏自动快速加料机采用如下的技 术方案： [0007]浸膏自动快速加料机， 其特征在于： 包括内罐、 外罐、 出料管和第一进料管， 所述内 罐固定在所述外罐内部， 所述第一进料管位于所述内罐 的顶部， 所述出料管位于所述内罐 的底部， 且与所述内罐相连通， 所述出料管的底部穿设过所述外罐底部， 所述出料管设置有 控制阀； [0008]所述内罐固定连接有搅拌组件， 所述外罐侧壁固定连接有加热管， 所述加热管位 于所述内罐外壁与所述外罐内壁之间， 所述加热 管位于所述内罐的底部 。 [0009]通过采用上述技术方案， 先将中药粉、 水和浸膏从第一进料管倒至内罐内， 然后启 动加热管和通过搅拌组件进行搅拌， 使得浸膏流动性好， 并与中药粉混合更均匀， 最后从出 料管排出。 [0010]可选的， 所述搅拌组件包括搅拌叶和电机， 所述搅拌叶与所述电机 的转子同轴固 定连接， 所述搅拌叶位于所述内罐内部， 所述电机与所述内罐的外顶壁固定连接 。 [0011]通过采用上述技术方案， 启动电机， 驱使搅拌叶对中药粉和浸膏进行搅拌， 从而使 中药粉和浸膏混合充分。 [0012]可选的， 所述第一进料 管上方转动连接有盖体， 所述内罐顶部设置有第二进料口。 [0013]通过采用上述技术方案， 先将盖体打开， 然后将水和中药粉通过第一进料管倒至 内罐内， 再将盖体关闭， 使得外部灰尘和其他物质不易进入内管内； 将浸膏从第二进 料口均 匀送至内罐内， 使得中药粉和浸膏混合均匀。 [0014]可选的， 所述外罐内底壁固定连接有往复电机， 所述往复电机 的转子固定连接有 刷柄， 所述刷柄设置有刷毛， 所述刷毛与所述内罐位于所述外罐内部的外侧壁相贴合。 [0015]通过采用上述技术方案， 刷毛可以定期对内罐外壁进行清扫， 使得内罐外侧壁不说　明　书 1/4 页 3 CN 216224008 U 3