(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122736848.9 (22)申请日 2021.11.09 (73)专利权人 无锡透波涡轮技 术有限公司 地址 214000 江苏省无锡市惠山区洛社镇 藕杨路3号 (72)发明人 郭正义　张舜刚　 (51)Int.Cl. B01F 33/70(2022.01) B01F 29/83(2022.01) B01F 35/71(2022.01) B01F 35/75(2022.01) B01F 35/00(2022.01) B22D 35/04(2006.01) B22D 1/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种高效率真空浇铸搅拌装置 (57)摘要 本申请公开了一种高效率真空浇铸搅拌装 置， 其包括搅拌桶、 所述搅拌桶上设置有桶盖， 所 述桶盖上连接有入料管， 所述搅拌桶的下方连接 有出料管， 所述桶盖上连接有搅拌电机， 所述搅 拌电机的输出轴上连接有若干第一搅拌杆， 其特 征在于： 还包括内筒以及连接于所述内筒内壁上 的第二搅拌杆， 所述内筒转动套设于所述搅拌桶 内， 所述搅拌桶上设置有驱动所述内筒旋转的驱 动件。 本申请具有提高搅拌原料的均匀性以及浇 铸质量的效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 216171922 U 2022.04.05 CN 216171922 U 1.一种高效率真空浇铸搅拌装置， 包括搅拌桶(1)、 所述搅拌桶(1)上设置有桶盖(2)， 所述桶盖(2)上连接有入 料管(3)， 所述搅拌桶(1)的下方连接有出料管(4)， 所述桶盖(2)上 连接有搅拌电机(5)， 所述搅拌电机(5)的输出轴上连接有若干第一搅拌杆(10)， 其特征在 于： 还包括内筒(11)以及连接于所述内筒(11)内壁上的第二搅拌杆(12)， 所述内筒(11)转 动套设于所述搅拌桶(1)内， 所述搅拌桶(1)上设置有驱动所述内筒(11)旋转的驱动件 (13)。 2.根据权利要求1所述的一种高效率真空浇铸搅拌装置， 其特征在于： 所述驱动件(13) 包括第一齿轮(131)、 第二齿轮(132)以及齿圈(133)， 所述第一齿轮(131)固定套设于所述 搅拌电机(5)的输出轴上， 所述桶盖(2)上连接有 连接杆(14)， 所述第二齿轮(132)转动套设 于所述连接杆(14)上并与所述第一齿轮(131)啮合， 所述齿圈(133)连接于所述内筒(11)的 上端， 所述齿圈(13 3)的内侧设置有内齿， 所述齿圈(13 3)与所述第二齿轮(132)啮合。 3.根据权利要求2所述的一种高效率真空浇铸搅拌装置， 其特征在于： 所述搅拌桶(1) 上设置有 连接有刮料 组件(18)， 所述刮料 组件(18)包括滑动连接于所述内筒(11)中的刮料 环(182)与连接于所述桶盖(2)上的驱动气缸(181)， 所述刮料环(182)的外壁与所述内筒 (11)的内壁贴合， 所述刮料环(182)上连接有 连接板(183)， 所述 驱动气缸(181)的输出轴 与 连接板(183)连接 。 4.根据权利要求3所述的一种高效率真空浇铸搅拌装置， 其特征在于： 所述连接杆(14) 与所述驱动气缸(181)的输出轴平行设置， 所述连接杆(14)贯穿所述连接板(183)并与其滑 动配合， 所述连接杆(14)的底端连接有挡块(184)。 5.根据权利要求1所述的一种高效率真空浇铸搅拌装置， 其特征在于： 所述搅拌桶(1) 的内壁上连接有支撑环(15)， 所述支撑环(15)上开设有用于容纳所述内筒(11)的环槽 (16)， 所述内筒(1 1)的下边 缘位于所述环槽(16)中并与所述支撑环(15)转动配合。 6.根据权利要求5所述的一种高效率真空浇铸搅拌装置， 其特征在于： 所述内筒(11)的 下边缘连接有若干滚轮(17)， 所述滚轮(17)位于所述环槽(16)中并与所述环槽(16)的槽底 抵接。 7.根据权利要求1所述的一种高效率真空浇铸搅拌装置， 其特征在于： 所述内筒(11)的 外壁上设置有防磨层， 所述防磨层与所述搅拌桶(1)的内壁贴合。 8.根据权利要求1所述的一种高效率真空浇铸搅拌装置， 其特征在于： 所述第 一搅拌杆 (10)沿所述搅拌电机(5)的长度方向设置有若干组， 所述第二搅拌杆(12)沿竖直方向在所 述内筒(11)上设置有若干组， 若干组所述第二搅拌杆(12)与若干组所述第一搅拌杆(10)在 竖直方向上交错设置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216171922 U 2一种高效率真空浇铸搅拌装 置 技术领域 [0001]本实用涉及真空浇铸的技 术领域， 尤其是 涉及一种高效率真空浇铸搅拌装置 。 背景技术 [0002]真空浇铸机是一种用于工程与科技领域的工艺试验仪器。 真空浇铸机是一种将真 空技术与砂模铸造相结合， 利用材料将砂模穴面与背面密封起来， 并使用气泵在其中形成 负压， 使得砂模的内外产生压力差， 从而将模砂紧固成型， 再经过放砂心、 合模、 浇铸等一系 列操作后， 解除负压获得铸件的机器。 [0003]目前， 公告号为CN207447333U的中国专利公开了一种真空式自动浇铸机， 包括箱 体， 箱体上安装有进料口， 箱体的上端安装有搅拌电机， 搅拌电机上连接有主轴， 主轴上连 接有若干个第一搅拌杆， 箱体上连接有真空泵， 箱体内部的下端 连接有集料板， 集料板的中 部连接有出 料管， 出料辊的内部安装有出 料辊体， 出 料辊体的转轴传动连接有驱动电机 。 [0004]针对上述中的相关技术， 发明人认为上述一种真空式自动浇铸机在对液态金属原 料进行搅拌的过程中， 金属原料在离心力的作用下向靠近箱体内壁的方向积聚， 靠近箱体 内壁的液态金属的流动速度较慢， 导致部 分液态金属原料发生凝固， 从而影响浇铸质量， 降 低浇铸效率。 实用新型内容 [0005]为了提高搅拌原料的均匀性以及浇铸质量， 本申请提供一种高效率真空浇铸搅拌 装置。 [0006]本申请提供的一种高效率真空浇铸搅拌装置采用如下的技 术方案： [0007]一种高效率真空浇铸搅拌装置， 包括搅拌桶、 所述搅拌桶上设置有桶盖， 所述桶盖 上连接有入料管， 所述搅拌桶的下方连接有 出料管， 所述桶盖上连接有搅拌电机， 所述搅拌 电机的输出轴 上连接有若干第一搅拌杆， 其特征在于： 还包括内筒以及连接于所述内筒内 壁上的第二搅拌杆， 所述内筒转动套设于所述搅拌桶内， 所述搅拌桶上设置有驱动所述内 筒旋转的驱动件。 [0008]通过采用上述技术方案， 将金属原料从入料管投入搅拌桶并启动真空泵对搅拌桶 内部抽真空。 搅拌电机启动， 连接于搅拌电机输出轴上的第一搅拌杆对金属原料进 行搅拌； 内筒在驱动件的驱动作用下转动， 带动连接在其上 的第二搅拌杆发生转动， 对靠近搅拌桶 内壁的金属原料进行搅拌。 通过搅拌桶、 入料管、 出料管、 第一搅拌杆、 搅拌电机、 第二搅拌 杆、 内筒以及驱动件的相互配合,实现了同时对搅拌桶中心以及边缘处的液态金属原料进 行搅拌,具有提高搅拌原料的均匀性以及浇铸质量的效果。 [0009]可选的， 所述驱动件包括第一齿轮、 第二齿轮以及齿圈， 所述第一齿轮固定套设于 所述搅拌电机的输出轴 上， 所述桶盖上连接有连接杆， 所述第二齿轮转动套设于所述连接 杆上并与所述第一齿轮啮合， 所述齿圈连接于所述内筒的上端， 所述齿圈的内侧设置有内 齿， 所述齿圈与所述第二齿轮啮合。说　明　书 1/4 页 3 CN 216171922 U 3