(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122642101.7 (22)申请日 2021.11.01 (73)专利权人 中泽吉铁新材 料科技有限公司 地址 132101 吉林省吉林市昌邑区吉林经 济技术开发区吉孤公路480号3 07室 (72)发明人 霍嘉琦　刘宪成　郭庆　李明臣　 (74)专利代理 机构 沈阳维特专利商标事务所 (普通合伙) 21229 代理人 李娜 (51)Int.Cl. B01F 29/60(2022.01) B01F 29/63(2022.01) B01F 35/75(2022.01) B01F 101/45(2022.01) (54)实用新型名称 一种钼铁 配料混合系统 (57)摘要 本实用新型涉及钼铁生产辅助设备技术领 域， 具体提供了一种钼铁配料混合系统， 依次包 括机架、 电机、 减速机、 进料斗、 滚筒及出料机构； 进料斗， 具有本体， 底部连接一输料通道； 滚筒， 依次包括第一滚筒单元、 第二滚筒单元及第三滚 筒单元， 第三滚筒单元本体上设有多个具有长度 的出料板， 所述出料板呈V形设计， 沿着第三滚筒 单元本体的内壁设置， 出料板的高处位于第二滚 筒单元与第一滚筒单元交接处， 低端位于出料口 处。 本实用新型优化了传统混合料机的筒体形 式， 采用两头锥形中间圆形的结构， 筒体内设置 独特的扬板以及扬板倾斜角度， 使物料在筒体旋 转过程中被充分搅拌混合。 同时出料口设置气动 嵌入阀， 防止原料在混合过程中漏出。 这种混合 机混合时间短， 混合均匀性 好。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216260336 U 2022.04.12 CN 216260336 U 1.一种钼铁配料混合系统， 其特征在于： 包括机架、 电机、 减速机、 进料斗、 滚筒及出料 机构； 进料斗， 具有本体， 底部连接一输料通道； 滚筒， 依次包括第一滚筒单 元、 第二滚筒单 元及第三滚筒单 元， 第一滚筒单元， 具有椎体状本体， 上设有进料入口； 所述进料入口与输料末端位置相互 匹配， 使得经 由输料通道流出 的物料顺着进料入口进入第一滚筒单元； 所述第一滚筒单元 外围设有齿轮圈， 电机上设有一与该齿轮圈啮合传动的主动齿轮， 电机带动滚筒旋转； 所述 电机与减速机连接用于控制转速； 还包括多个扬板， 所述扬板具有长度， 头端固定在第一滚 筒单元上， 尾端伸至第二滚筒单 元所围绕的空间内； 扬板具有弯折部， 整体呈倾 斜设计； 第二滚筒单 元， 为柱体筒状结构； 第三滚筒单元， 具有椎体状的本体， 右侧设有出料口， 出料口上设有阀门； 第三滚筒单 元本体上设有多个具有长度的出料板， 所述出料板呈V形设计， 沿着第三滚筒 单元本体的内 壁设置， 出 料板的高处位于第二滚筒单 元与第一滚筒单 元交接处， 低端位于出 料口处； 出料机构， 箱体结构， 具有左测开口与底部出口， 左侧开口连接至第 三滚筒单元的出料 口； 所述电机、 减速 机、 进料斗、 滚筒及出 料机构设置在机架上。 2.如权利要求1所述一种钼铁配料混合系统， 其特征在于： 所述扬板整体呈V形设计， 长 度方向一端边固定在第一滚筒单元 的本体上， 一端边为自由边向着滚筒中心处延伸， 与水 平面呈45度角； 其中 固定在第一滚筒单 元上的端边长度长 于自由边端边的长度。 3.如权利要求2所述一种钼铁配料混合系统， 其特征在于： 扬板上形成V形的两个长边， 沿着滚筒的转动方向， 先迎着混合料 的长边的高度小于另一长边； 且先迎着混合料 的长边 呈近三角板设计。 4.如权利要求1所述一种钼铁配料混合系统， 其特征在于： 第 三滚筒单元出料口上的阀 门通过一气缸控制， 控制其打开或者闭合。 5.如权利要求1所述一种钼铁配料混合系统， 其特征在于： 所述第 三滚筒单元本体上设 有观察孔与排污孔。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216260336 U 2一种钼铁配料混合系统 技术领域 [0001]本实用新型涉及钼铁生产辅助设备技术领域， 具体提供了一种钼铁配料混合系 统。 背景技术 [0002]钼铁生产过程中需要将多种原料混合， 该原料主要包括氧化钼， 硅铁粉， 铝粒， 铁 鳞， 硝石， 钢屑， 石 灰， 需要把上述混合料混合均匀后再进 行冶炼生产， 同时原料混合的均匀 程度直接影响产品质量。 目前钼 铁行业生产主要使用的都是类似水泥搅拌机的混合设备， 这种设备利用筒体的转动将原料进行混合。 目前现有的混合设备混合均匀度差， 混合时间 长， 在冶炼过程中反应不均匀， 影响产品质量和合格率。 实用新型内容 [0003]鉴于上述问题， 本实用新型提供了一种钼铁配料混合系统， 包括机架、 电机、 减速 机、 进料斗、 滚筒及出 料机构； [0004]进料斗， 具有本体， 底部延伸连接一输料通道； [0005]滚筒， 从左至右侧依次包括第一滚筒单 元、 第二滚筒单 元及第三滚筒单 元， [0006]第一滚筒单元， 具有椎体状本体， 上设有进料入口； 所述的进料入口与输料末端位 置相互匹配， 使得经 由输料通道流出 的物料顺着进料入口进入第一滚筒单元； 所述的第一 滚筒单元外 围设有齿轮圈， 电机上设有一与该齿轮圈啮合传动的主动齿轮， 电机带动滚筒 旋转； 所述的电机与减速机连接用于控制转速； 还包括多个扬板， 所述的扬板具有长度， 头 端固定在第一滚筒 单元上， 尾端伸至第二滚筒单元所围绕的空间内； 扬板具有弯 折部， 整体 呈倾斜设计； [0007]第二滚筒单 元， 为柱体筒状结构； [0008]第三滚筒单元， 具有椎体状本体， 右侧设有出料口， 出料口上设有阀门； 第三滚筒 单元本体上设有多个具有长度的出料板， 所述的出料板呈V形设计， 沿着第三滚筒 单元本体 的内壁设计， 出 料板的高处位于第二滚筒单 元与第一滚筒单 元交接处， 低端位于出 料口处； [0009]出料机构， 箱体结构， 具有左测开口与底部出口， 左侧开口连接至第三滚筒单元的 出料口； 所述电机、 减速 机、 进料斗、 滚筒及出 料机构设置在机架上。 [0010]进一步的， 所述的扬板整体呈V形设计， 长度方向一端边固定在第一滚筒单元的本 体上， 一端边为自由边向着滚筒中心处延伸， 与水平面呈45度角； 其中固定在第一滚筒 单元 上的端边长度长 于自由边端边的长度。 [0011]进一步的， 扬板上形成V形的两个长边， 沿着滚筒的转动方向， 先迎着混合料的长 边的高度小于另一长边； 且先迎着混合料的长边呈近三角板设计。 [0012]进一步的， 第三滚筒单 元出料口上的阀门通过一气缸控制， 控制其打开或者闭合。 [0013]本实用新型优化了传统混合料机 的筒体形式， 采用两头锥形中间圆形的结构， 筒 体内设置独特 的扬板以及扬板倾斜角度， 使物料在筒体旋转过程中被充分搅拌混合。 同时说　明　书 1/3 页 3 CN 216260336 U 3