(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122706585.7 (22)申请日 2021.11.03 (73)专利权人 大石桥市鑫荣矿产有限责任公司 地址 115000 辽宁省营口市大石桥市官屯 镇何屯村 (72)发明人 褚玉忠　 (74)专利代理 机构 北京盛凡佳华专利代理事务 所(普通合伙) 11947 代理人 靳桂琳 (51)Int.Cl. B01F 27/90(2022.01) B01F 27/191(2022.01) B01F 35/71(2022.01) B01F 35/75(2022.01) B01F 23/60(2022.01) (54)实用新型名称 一种耐火材 料生产用粉末混合成模 装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种耐火材料生产用粉 末混合成模装置， 包括搅拌装置和定量投放器， 本实用新型设置了一种带有搅拌装置和定量投 放器的耐火材料的粉末混合 成模设备在使用时， 粉末被投放到罐体的内部， 启动第一电机进行搅 拌， 搅拌过程中第二电机转动， 带动传输螺旋向 左下传输， 避免粉末混合在传输螺旋的一段影 响 搅拌效果， 搅拌完成后， 传输螺旋排放到收集仓 的内部， 并且 经过第一伸缩 杆和第二伸缩杆的前 后移动， 分别带动隔离仓门和排放仓门交错移 动， 进而定量将粉末投放到下方的模具中， 有效 的解决了现有的耐火材料在生产过程中， 混合、 搅拌、 出料以及定量输出均需要采用单独的设备 导致设备占地 面积大， 生产效率低的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 216396028 U 2022.04.29 CN 216396028 U 1.一种耐火材料生产用粉末混合成模装置， 包括搅拌装置(1)和定量投放器(2)， 其特 征在于： 所述搅拌装置(1)包括罐体(11)， 所述罐体(11)内部装配有搅拌结构， 所述罐体 (11)的右端装配有排出管(16)， 所述排出管(16)的内表面装配有传输螺旋(19)， 所述定量 投放器(2)包括收集仓(21)， 所述收集仓(21)的底端焊接有体积计量管(22)， 所述体积计量 管(22)的底端和顶端分布装配有 可以左右移动的排放仓门(24)和隔离仓门(28)， 所述隔离 仓门(28)的后端位于体积计量管(22)的后表面开设有余料口(212)， 所述余料口(212)的外 表面装配有回收机构(3)， 所述回收机构(3)包括连接壳(32)， 所述连接壳(32)装配在体积 计量管(22)的后表面， 所述连接壳(32)的前表面开设有连接口(33)， 所述连接口(33)与余 料口(212)相连接， 所述 排放仓门(24)的正下 方装配有用于粉末成型的模具。 2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用粉末混合成模装置， 其特征在于： 所述搅 拌装置包括支架(12)， 所述支架(12)的顶端装配有第一电机(13)， 所述第一电机(13)的输 出端装配有轴杆(14)， 所述轴杆(14)的外表面焊接有搅拌叶(15)。 3.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用粉末混合成模装置， 其特征在于： 所述排 出管(16)的右端底部一体成型有排 放管(17)， 所述 排放管(17)位于收集仓(21)的上表面。 4.据权利要求3所述的一种耐火材料生产用粉末混合成模装置， 其特征在于： 所述排出 管(16)的右侧装配有第二电机(18)， 所述第二电机(18)的输出端装配在传输螺旋(19)的顶 端。 5.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用粉末混合成模装置， 其特征在于： 所述收 集仓(21)的顶端焊接有防溅罩(210)， 所述体积计量管(22)的底端焊接有滑轨(23)， 所述滑 轨(23)的内表面套接有排放仓门(24)， 所述排放仓门(24)的前端焊接有第一连接杆(25)， 所述第一连接杆(25)的底端装配有第一伸缩杆(26)， 所述体积计量管(22)的前表 面顶端开 设有隔离口(27)， 所述隔离仓门(28)套接在隔离口(27)的内表面， 所述隔离仓门(28)的前 端装配有第二伸缩杆(2 9)， 所述第二伸缩杆(2 9)的内侧装配在体积计量管(2 2)的侧表面。 6.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用粉末混合成模装置， 其特征在于： 所述连 接壳(32)的右端焊接有引风管(31)， 所述引风管(31)装配在外部风机的输出端， 所述连接 壳(32)的左端焊接有回流管(34)， 所述回流管(34)的末端位于收集仓(21)的顶端开口处。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216396028 U 2一种耐火材料生产用粉末混合成模装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及耐火材料生产技术领域， 具体为一种耐火材料生产用粉末混合成 模装置。 背景技术 [0002]耐火度不低于1580℃的一类无机 非金属材料， 耐火度是指耐火材料锥形体试样在 没有荷重情况下， 抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。 但仅以耐火度来定义已不能全 面描述耐火材料了， 1580℃并不是绝对的， 现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下 使用的材料称为耐火材料。 耐火材料广泛用于冶金、 化工、 石油、 机械制造、 硅酸盐、 动力等 工业领域， 在耐火材料砖块等材料生产时， 需要将耐火材料在生产过程中， 混合、 搅拌、 出料 以及定量输出并压制成型， 以上各个步骤均需要采用单独的设备导致设备设备占地面积 大， 生产效率低， 鉴于以上问题， 特提出一种耐火材 料生产用粉末混合成模 装置。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种耐火材料生产用粉末混合成模装置， 以解决上述 背景技术中提出的问题。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种耐火材料生产用粉末混合 成模装置， 包括搅拌装置和定量投放器， 所述搅拌装置包括罐体， 所述罐体内部装配有搅拌 结构， 所述罐体的右端装配有排出管， 所述排出管的内表面装配有传输螺旋， 所述定量投放 器包括收集仓， 所述收集仓的底端焊接有体积计量管， 所述体积计量管 的底端和顶端分布 装配有可以左右移动的排放仓门和隔离仓门， 所述隔离仓门的后端位于体积 计量管的后表 面开设有余料口， 所述余料口的外表 面装配有回收机构， 所述回收机构包括连接壳， 所述连 接壳装配在体积计量管 的后表面， 所述连接壳的前表面开设有连接口， 所述连接口与余料 口相连接 。 [0005]优选的， 所述搅拌机构包括支架， 所述支架的顶端装配有第一电机， 所述第一电机 的输出端装配有轴杆， 所述轴杆的外表面焊接有搅拌叶。 [0006]优选的， 所述排出管的右端底部一体成型有排放管， 所述排放管位于收集仓 的上 表面。 [0007]优选的， 所述排出管的右侧装配有第二电机， 所述第二电机 的输出端装配在传输 螺旋的顶端。 [0008]优选的， 所述收集仓的顶端焊接有防溅罩， 所述体积计量管的底端焊接有滑轨， 所 述滑轨的内表面套接有排放仓门， 所述排放仓门的前端焊接有第一连接杆， 所述第一连接 杆的底端装配有第一伸缩杆， 所述体积计量管 的前表面顶端开设有隔离口， 所述隔离仓门 套接在隔离口的内表面， 所述隔离仓门的前端装配有第二伸缩杆， 所述第二伸缩杆 的内侧 装配在体积计量管的侧表面。 [0009]优选的， 所述连接壳的右端焊接有引风管， 所述引风管装配在外部风机的输出端，说　明　书 1/3 页 3 CN 216396028 U 3