(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122741179.4 (22)申请日 2021.11.10 (73)专利权人 深圳市遇德康生物科技有限公司 地址 518000 广东省深圳市龙岗区园山 街 道大运软件 小镇35栋209A (72)发明人 王礼　李明斌　 (74)专利代理 机构 江门市博盈知识产权代理事 务所(普通 合伙) 44577 专利代理师 何办君 (51)Int.Cl. B01F 35/12(2022.01) B01F 35/71(2022.01) B01F 35/75(2022.01) B01F 33/82(2022.01) B01F 101/14(2022.01) (54)实用新型名称 一种全自动固体 饮料生产用配料装置 (57)摘要 本实用新型涉及固体饮料生产技术领域， 具 体为一种全自动固体饮料生产用配料装置， 包括 搅拌箱， 所述搅拌箱一侧的表面固定有控制按 钮， 且控制按钮的顶部固定有搅拌罐， 所述搅拌 罐的顶部皆固定有进料筒， 所述搅拌箱的内部固 定有导料管， 所述搅拌箱与搅拌罐的一侧设置有 搅拌机构， 所述搅拌罐的内部设置有导料机构， 所述搅拌罐的内部设置有刮落机构， 所述出料口 的一侧设置有调节机构。 本实用新型不仅提高了 配料装置使用时的实用性， 避免了配料装置使用 过程中出现配料粘黏内壁的现象， 而且避免了配 料装置使用过程中出现出 料过多或过少的现象。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 216778701 U 2022.06.21 CN 216778701 U 1.一种全自动固体饮料生产用配料装置， 包括搅拌箱(1)， 其特征在于： 所述搅拌箱(1) 一侧的表面固定有控制按钮(101)， 且控制按钮(101)的顶部固定有搅拌罐(102)， 所述搅拌 罐(102)的顶部皆固定有进料筒(103)， 且进料筒(103)下方的搅拌箱(1)内壁开设有出料口 (104)， 所述搅拌箱(1)的内部固定有导料管(106)， 且导料管(106)一侧的搅拌箱(1)表面安 装有阀门(105)， 并且阀门(105)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接， 所述搅拌箱 (1)与搅拌罐(102)的一侧设置有搅拌机构(2)， 所述搅拌罐(102)的内部设置有导料机构 (3)， 所述搅拌罐(102)的内部设置有刮落机构(4)， 所述出料口(104)的一侧设置有调节机 构(5)。 2.根据权利要求1所述的一种 全自动固体饮料生产用配料装置， 其特征在于： 所述搅拌 机构(2)的内部分别包含有驱动电机(201)、 转动电机(202)、 转杆(203)、 搅拌杆(204)、 搅拌 辊(205)、 转轴(206)与搅拌叶(207)， 所述搅拌罐(102)的顶部安装有驱动电机(201)， 且驱 动电机(201)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接， 所述驱动电机(201)的输出端 通过联轴 器固定有转轴(206)， 且转轴(206)的一端延伸至搅拌罐(102)的内部并固定有搅 拌辊(205)。 3.根据权利要求2所述的一种 全自动固体饮料生产用配料装置， 其特征在于： 所述搅拌 辊(205)的表面皆固定有搅拌杆(204)， 且搅拌杆(204)下方的搅拌箱(1)内壁安装有转动电 机(202)， 并且转动电机(202)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接， 所述转动电机 (202)的输出端固定有转杆(203)， 且转杆(203)的一端延伸至搅拌箱(1)的内部并与搅拌箱 (1)相互转动配合， 并且转杆(20 3)的表面皆固定有等间距的搅拌叶(207)。 4.根据权利要求2所述的一种 全自动固体饮料生产用配料装置， 其特征在于： 所述导料 机构(3)由导料盘(301)、 环型槽(302)、 转轮(303)与下料孔(304)构成， 所述转轴(206)的表 面固定有导料盘(301)， 且导料盘(301)的中轴线与转轴(206)的中轴线重合， 并且导料盘 (301)的两端皆安装有转轮(303)， 所述搅拌罐(102)的内壁开设有环型槽(302)， 且环型槽 (302)与转轮(303)相互转动配合， 所述导料盘(301)的表面皆开设有等间距的下料孔 (304)。 5.根据权利要求2所述的一种 全自动固体饮料生产用配料装置， 其特征在于： 所述刮落 机构(4)的内部包含有固定杆(401)、 第一刮板(402)、 支撑杆(403)、 固定框(404)、 伸缩弹簧 (405)与第二刮板(406)， 所述搅拌辊(205)的表面皆固定有支撑杆(403)， 且支撑杆(403)的 一端固定有固定框(404)， 所述固定框(404)的内部设置有第二刮板(406)， 且第二刮板 (406)的一侧与搅拌罐(102)的内壁紧密贴合， 所述固定框(404)的内部皆安装有等间距的 伸缩弹簧(405)， 且伸缩弹簧(405)的一端与第二刮板(406)的表面固定连接， 所述搅拌杆 (204)的底部皆固定有固定杆(401)， 且 固定杆(401)的一侧固定有第一刮板(402)， 并且第 一刮板(402)的一端与搅拌罐(102)的内壁紧密贴合。 6.根据权利要求1所述的一种 全自动固体饮料生产用配料装置， 其特征在于： 所述调节 机构(5)由滑块(501)、 滑槽(502)、 调节螺杆(503)、 固定架(504)与挡板(505)构成， 所述出 料口(104)的一侧设置有挡板(505)， 且挡板(505)的一侧固定有滑块(501)， 所述搅拌箱(1) 表面开设有滑槽(502)， 且滑槽(502)与滑块(501)相互滑动配合， 所述挡 板(505)外侧的搅 拌箱(1)表面固定有 固定架(504)， 且固定架(504)顶部的表面螺纹连接有调节螺杆(503)， 并且调节螺杆(5 03)的一端贯 穿固定架(5 04)并与挡板(5 05)的顶部相互转动配合。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216778701 U 2一种全自动固体饮 料生产用配料装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及固体饮料生产技术领域， 具体为一种全自动固体饮料生产用配料 装置。 背景技术 [0002]固体饮料是指以糖、 乳和乳制品、 蛋或蛋制品、 果汁或食用植物提取物等为主要原 料， 添加适量的辅料或食品添加剂制成的每一百克成品水分不高于五克 的固体制品， 呈粉 末状、 颗粒状或块状， 如豆晶粉、 麦乳精， 速溶咖啡、 菊花晶等， 而这些粉末状、 颗粒状、 或块 状的固体通常由固体 饮料造粒成型装置制得。 [0003]现今市场上的配料装置种类繁多， 基本可以满足人们的使用需求， 但是依然存在 一定的问题： 首先， 配料装置在 使用时很少设置导料的功能， 从而降低了配料装置使用时的 实用性； 其次， 配料装置在使用时很少可以对搅拌罐内壁的配料进 行刮落， 从而容易导致配 料装置使用过程中出现配料粘黏内壁的现象； 再次， 配料装置在使用时很难实现调节出料 量的功能， 从而容 易导致配料装置使用过程中出现出 料过多或过少的现象。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种全自动固体饮料生产用配料装置， 以解决上述背 景技术中提出配料装置使用时很少设置导料的功能， 很少可以对搅拌罐内壁的配料进 行刮 落， 以及很难实现调节出 料量的功能的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种全自动固体饮料生产用配 料装置， 包括搅拌箱， 所述搅拌箱 一侧的表面固定有控制按钮， 且控制按钮的顶部固定有搅 拌罐， 所述搅拌罐的顶部皆固定有进 料筒， 且进 料筒下方的搅拌箱内壁开设有 出料口， 所述 搅拌箱的内部固定有导料管， 且导料管一侧的搅拌箱表面安装有阀门， 并且阀门的输入端 与控制按钮的输出端电性连接， 所述搅拌箱与搅拌罐 的一侧设置有搅拌机构， 所述搅拌罐 的内部设置有导料机构， 所述搅拌罐 的内部设置有刮落机构， 所述出料 口的一侧设置有调 节机构。 [0006]优选的， 所述搅拌机构的内部分别包含有驱动电机、 转动电机、 转杆、 搅拌杆、 搅拌 辊、 转轴与搅拌叶， 所述搅拌罐的顶部安装有驱动电机， 且驱动电机的输入端与控制按钮的 输出端电性连接， 所述驱动电机的输出端通过联轴器固定有转轴， 且转轴的一端延伸至搅 拌罐的内部并固定有搅拌 辊。 [0007]优选的， 所述搅拌辊的表面皆固定有搅拌杆， 且搅拌杆下方的搅拌箱内壁安装有 转动电机， 并且转动电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接， 所述转动电机的输出端 固定有转杆， 且转杆 的一端延伸至搅拌箱的内部并与搅拌箱相互转动配合， 并且转杆的表 面皆固定有等间距的搅拌叶。 [0008]优选的， 所述导料机构由导料盘、 环型槽、 转轮与下料孔构成， 所述转轴的表面固 定有导料盘， 且导料盘的中轴线与转轴的中轴线重合， 并且导料盘的两端皆安装有转轮， 所说　明　书 1/4 页 3 CN 216778701 U 3