(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123119496.9 (22)申请日 2021.12.13 (73)专利权人 郑州四季火耐火材 料有限公司 地址 450000 河南省郑州市新密市来 集镇 宋楼村 (72)发明人 张永超　 (74)专利代理 机构 北京慧博知信知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11458 专利代理师 杜梁缘 (51)Int.Cl. B01F 35/32(2022.01) B01F 27/95(2022.01) B01F 35/75(2022.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 大吨位物料高效混料装置 (57)摘要 本实用新型涉及混料机领域， 具体涉及大吨 位物料高效混料装置， 包括罐体和搅拌件； 在罐 体上设置搅拌件； 搅拌件包括外转轴、 内转轴、 连 接箱体、 减速器、 第一翻料轮、 第二翻料轮和驱动 电机； 在罐体内、 沿竖直方向设置外转轴， 在外转 轴内设置内转轴， 内转轴与外转轴同轴设置， 内 转轴与外转轴之间通过第二轴承进行转动连接； 驱动电机分别与外转轴和内转轴进行传动连接； 在罐体内的中下部设置连接箱 体， 外转轴 与连接 箱体固定连接； 在连接箱体内固定设置减速器， 内转轴与减速器的动力输入端传动连接， 减速器 为双输出轴减速器， 减速器的双输出轴分别与第 一翻料轮和第二翻料轮传动连接； 在第一翻料轮 的周向上设置多个第一翻料叶片。 提升大物料量 的混料效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216879151 U 2022.07.05 CN 216879151 U 1.大吨位物料高效混料装置， 其特征在于： 包括罐体 （1） 和搅拌件 （2） ； 在罐体 （1） 上设 置搅拌件 （2） ； 搅拌件 （2） 包括外转轴 （21） 、 内转轴 （22） 、 连接箱 体 （23） 、 减速器 （24） 、 第一翻 料轮 （25） 、 第二翻料轮 （26） 和驱动电机 （28） ； 在罐体 （1） 内、 沿竖直方向设置外转轴 （21） ， 在 外转轴 （21） 内设置内转轴 （22） ， 内转轴 （22） 与外转轴 （21） 同轴设置， 内转轴 （22） 与外转轴 （21） 之间通过第二轴承 （292） 进行转动连接； 驱动电机 （28） 分别与外转轴 （21） 和内转轴 （22） 进行传动连接； 在罐体 （1） 内的中下部设置连接箱 体 （23） ， 外转轴 （21） 与连接箱 体 （23） 固定连接； 在连接箱体 （23） 内固定设置减速器 （24） ， 内转轴 （22） 与减速器 （24） 的动力输入 端传动连接， 减速器 （24） 为双输出轴减速器， 减速器 （24） 的双输出轴分别与第一翻料轮 （25） 和第二翻料轮 （26） 传动连接； 在第一翻料轮 （25） 的周向上设置多个第一翻料叶片 （251） 。 2.根据权利要求1所述的大吨位物料高效混料装置， 其特征在于： 所述减速器 （24） 为双 向输出减速器， 第一翻料轮 （25） 的翻料 方向和第二翻料轮 （26） 的翻料 方向相反。 3.根据权利要求2所述的大吨位物料高效混料装置， 其特征在于： 在所述罐体 （1） 内底 部设置底部刮板 （27） ， 底部刮板 （27） 与外转轴 （21） 或连接箱体 （23） 固定连接 。 4.根据权利要求2所述的大吨位物料高效混料装置， 其特征在于： 在所述罐体 （1） 的底 部设置罐底插板阀 （1 1） 。 5.根据权利要求4所述的大吨位物料高效混料装置， 其特征在于： 在所述罐体 （1） 的下 方设置输送带 （4） ， 在输送带 （4） 出料端的下方设置装料斗 （5） ， 在装料斗 （5） 的下方设置称 重台 （7） 。 6.根据权利要求5所述的大吨位物料高效混料装置， 其特征在于： 在所述罐体 （1） 底部 与输送带 （4） 之间设置集料斗 （3） 。 7.根据权利要求6所述的大吨位物料高效混料装置， 其特征在于： 在所述集料斗 （3） 内 设置破拱件 （31） ， 破拱件 （31） 包括破拱转轴 （311） 和转动 杆 （312） ， 沿水平方 向设置破拱转 轴 （311） ， 破 拱转轴 （311） 与集料斗 （3） 转动连接， 在破拱转轴 （311） 上、 沿其周向均匀固定设 置多个转动杆 （312） 。 8.根据权利要求5所述的大吨位物料高效混料装置， 其特征在于： 在所述装料斗 （5） 的 出料口处设置包装袋夹爪 （6） 和接触式行程开关 （8） ， 在所述罐体 （1） 旁设置PLC控制器 （9） ； 称重台 （7） 和接触式行程开关 （8） 与PLC控制器 （9） 的信号输入端电气连接， 驱动电机 （28） 、 输送带 （4） 和包 装袋夹爪 （6） 分别与PLC控制器 （9） 的输出控制端电气连接 。 9.根据权利要求8所述的大吨位物料高效混料装置， 其特征在于： 在所述罐体 （1） 的外 侧壁下部设置 激振器， 激振器与PLC控制器 （9） 的输出控制端电气连接 。 10.根据权利要求8所述的大吨位物料高效混料装置， 其特征在于： 在所述罐体 （1） 上方 设置多个备料仓 （101） ， 备料仓 （101） 的底部设置备料仓阀门 （102） ， 多个备料仓阀门 （102） 均位于罐体 （1） 进料口的正上方， 在备料仓 （101） 上设置称重传感器 （103） ， 称重传感器 （103） 与PLC控制器 （9） 的信号输入端电气连接； 备料仓阀门 （102） 与PLC控制器 （9） 的输出控 制端电气连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216879151 U 2大吨位物料高效混料装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及混料机领域， 具体涉及大吨位物料高效混料装置的结构技术领 域。 背景技术 [0002]混料机是对多种物料进行搅拌式混合， 直至物料均匀。 针对混料机 的性能主要有 作业效率、 物料搅拌均匀性及减少偏析等指标进行考评 。 [0003]现有的混料机， 针对大吨位的物料进行搅拌混合时， 往往出现混料均匀性差 的问 题出现； 且容 易出现混料均匀的物料 又出现偏析的问题， 导 致物料成品质量下降。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供大吨位物料高效混料装置， 通过设置两组翻料轮进行 公转和自转相结合， 实现上 下翻料， 提升大物料量的混料效果。 [0005]为解决上述的技 术问题， 本实用新型采用以下技 术方案： [0006]大吨位物料高效混料装置， 包括罐体和搅拌件； 在罐体上设置搅拌件； 搅拌件包括 外转轴、 内转轴、 连接箱体、 减速器、 第一翻料轮、 第二翻料轮和驱动电机； 在罐体内、 沿竖直 方向设置外转轴， 在外转轴内设置内转轴， 内转轴与外转轴同轴设置， 内转轴与外转轴之间 通过第二轴承进行转动连接； 驱动电机分别与外转轴和内转轴进行传动连接； 在罐体内的 中下部设置连接箱体， 外转轴与连接箱体固定连接； 在连接箱体内固定 设置减速器， 内转轴 与减速器的动力输入端传动连接， 减速器为双输出轴减速器， 减速器的双输出轴分别与第 一翻料轮和第二翻料轮传动连接； 在第一翻料轮的周向上设置多个第一翻料叶片。 [0007]进一步地， 所述减速器为双向输出减速器， 第一翻料轮 的翻料方向和第二翻料轮 的翻料方向相反。 [0008]进一步地， 在所述罐体内底部设置底部刮板， 底部刮板与外转轴或连接箱体固定 连接。 [0009]进一步地， 在所述罐体的底部设置罐底插板阀。 [0010]进一步地， 在所述罐体的下方设置输送带， 在输送带出料端的下方设置装料斗， 在 装料斗的下 方设置称重台。 [0011]进一步地， 在所述罐体底部与输送带之间设置集料斗 。 [0012]进一步地， 在所述集料斗内设置破拱件， 破拱件包括破拱转轴和转动杆， 沿水平方 向设置破 拱转轴， 破 拱转轴与集料斗转动连接， 在 破拱转轴上、 沿其周向均匀固定 设置多个 转动杆。 [0013]进一步地， 在所述装料斗 的出料口处设置包装袋夹爪和接触式行程开关， 在所述 罐体旁设置PLC控制器； 称重台和 接触式行程开关与PLC控制器的信号输入端电气连接， 驱 动电机、 输送带和包 装袋夹爪分别与PLC控制器的输出控制端电气连接 。 [0014]进一步地， 在所述罐体上方设置多个备料仓， 备料仓的底部设置备料仓阀门， 多个说　明　书 1/4 页 3 CN 216879151 U 3