(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123140285.3 (22)申请日 2021.12.15 (73)专利权人 河南大新药业有限公司 地址 453731 河南省新乡市新乡县小 冀镇 工业路8号 (72)发明人 姜权　李海江　贾攀攀　 (74)专利代理 机构 郑州知劲专利代理事务所 (普通合伙) 41193 专利代理师 黄龙 (51)Int.Cl. B01F 33/83(2022.01) B01F 23/41(2022.01) B01F 35/00(2022.01) B01F 35/12(2022.01) B01F 35/75(2022.01)B01F 101/22(2022.01) (54)实用新型名称 乳膏剂药品配制乳化装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种乳膏剂药品配制乳 化装置， 包括罐体， 所述罐体的顶端设置有铺平 粉碎结构， 所述铺平粉碎结构的底端贯穿罐体并 延伸至罐体的内部， 所述罐体的内壁固定连接至 少一个滤网， 所述罐体的底端设置有下料结构， 所述下料结构和铺平粉碎结构之间设置有连接 结构； 所述铺平粉碎结构包括伺服电机， 所述伺 服电机安装于罐体的顶端， 所述伺服电机的输出 轴固定连接有转轴， 所述竖杆的表 面设置有平铺 组件； 所述平铺组件包括铺平杆。 该实用新型乳 化速度快， 提高乳化效果， 下料速度快， 生产效率 高。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216879103 U 2022.07.05 CN 216879103 U 1.一种乳膏剂药品配制乳化装置， 包括罐体， 其特征在于： 所述罐体的顶端设置有铺平 粉碎结构， 所述铺平粉碎结构的底端贯穿罐体并延伸至罐体的内部， 所述罐体的内壁固定 连接有至少一个滤网， 所述罐体的底端设置有下料结构， 所述下料结构和铺平粉碎结构之 间设置有连接结构； 所述铺平粉碎结构包括伺服电机， 所述伺服电机安装于罐体的顶端， 所述伺服电机的 输出轴固定连接有转轴， 所述 转轴的表面设置有与过 所述滤网数目相等的平铺组件； 所述平铺组件包括铺平杆， 两个铺平杆呈交叉分布， 上方所述铺平杆的底端和滤网的 顶端接触， 下方所述铺平杆的顶端和滤网的底端接触， 所述铺平杆的两侧均设置有粉碎刀， 所述铺平杆的两端均设置有刮除结构。 2.根据权利要求1所述的乳膏剂药品配制乳化装置， 其特征在于： 所述刮除结构包括刮 板， 所述刮板的一端和罐体的内壁接触， 所述刮板的另一端固定连接有两个第一弹簧， 所述 第一弹簧的另一端和铺平杆固定连接 。 3.根据权利要求1所述的乳膏剂药品配制乳化装置， 其特征在于： 所述罐体的底部为倒 锥形， 所述转轴的表面下端固定连接有均匀分布的搅拌杆， 所述搅拌杆的长度从下至上依 次增大。 4.根据权利要求1所述的乳膏剂药品配制乳化装置， 其特征在于： 所述连接结构包括连 接套， 所述连接套的内壁铰接有环形分布的棘爪， 所述棘爪和连接套的内壁之间设置有第 二弹簧， 所述 转轴的底端固定连接有与棘爪相匹配的棘轮。 5.根据权利要求4所述的乳膏剂药品配制乳化装置， 其特征在于： 所述下料结构包括排 料管， 所述排料管 的底端设置有电磁阀， 所述连接套的底端固定连接有位于排料管内部的 下料叶片。 6.根据权利要求1所述的乳膏剂药品配制乳化装置， 其特征在于： 所述铺平杆的顶端设 置有加热管， 所述罐体的顶端设置有温度传感器， 所述温度传感器贯穿罐体并延伸至罐体 内， 所述罐体的表面设置有控制器。 7.根据权利要求1所述的乳膏剂药品配制乳化装置， 其特征在于： 所述罐体的顶端设置 有进料管， 所述进料 管的顶端设置有密封 盖。 8.根据权利要求1所述的乳膏剂药品配制乳化装置， 其特征在于： 所述滤网设置为三 个， 三个所述滤网从上至下目数依次增大。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216879103 U 2乳膏剂药 品配制乳 化装置 技术领域 [0001]本实用新型属于乳膏剂药品生产设备技术领域， 具体涉及一种乳膏剂药品配制乳 化装置。 背景技术 [0002]乳膏剂药品配制需要采用乳化罐经过乳化， 目前乳膏剂配制这件的乳化罐、 乳化 速度慢、 乳化时间长， 且乳化不均匀、 效果较差。 并且乳化后排料的速度较慢， 影响乳膏剂药 品的生产效率。 实用新型内容 [0003]针对现有技术存在的不足， 本实用新型的目的在于提供一种乳膏剂药品配制乳化 装置， 乳化速度快， 在乳化的过程中进行筛分， 提高乳化效果， 同时下料速度快， 生产效率 高。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型提供了如下技 术方案： [0005]一种乳膏剂药品配制乳化装置， 包括罐体， 所述罐体的顶端设置有铺平粉碎结构， 所述铺平粉碎结构的底端贯穿罐体并延伸至罐体的内部， 所述罐体的内壁固定连接有至少 一个滤网， 所述罐体的底端设置有下料结构， 所述下料结构和铺平粉碎结构之间设置有连 接结构； [0006]所述铺平粉碎结构包括伺服电机， 所述伺服电机安装于罐体的顶端， 所述伺服电 机的输出轴固定连接有转轴， 所述 转轴的表面设置有与所述滤网数量相同的平铺组件； [0007]所述平铺组件包括数量为两个的铺平杆， 两个铺平杆呈交叉分布， 上方所述铺平 杆的底端和滤网的顶端接触， 下方所述铺平杆的顶端和滤网的底端接触， 所述铺平杆的两 侧均设置有粉碎刀， 所述铺平杆 的两端均设置有刮除结构； 启动铺平粉碎结构 中的伺服电 机， 伺服电机旋转带动转轴转动， 从而 带动铺平杆对滤网的表面的乳膏进 行铺平， 同时加乳 膏流动的速度， 铺平杆表面粉碎刀能够对乳膏 进行再次粉碎和细化， 提高乳化效果。 [0008]进一步地， 所述刮除结构包括刮板， 所述刮板的一端和罐体的内壁接触， 所述刮板 的另一端固定连接有两个第一弹簧， 所述第一弹簧的另一端和铺平杆固定连接； 刮除结构 跟随铺平杆同步进行旋转， 在旋转的过程中刮板对罐体的内壁的乳膏进行刮除， 避免乳膏 停留在罐体的内壁， 使得乳膏的乳化效果更好。 [0009]进一步地， 所述罐体 的底部为倒锥形， 所述转轴的表面下端固定连接有均匀 分布 的搅拌杆， 所述搅拌杆的长度从下至上依次增大； 漏斗状的罐体底部能够 对乳膏进 行聚集， 下料时更加方便， 从下至上依 次增大的搅拌杆更加贴合漏斗状的罐体底部， 对乳膏的搅拌 效果更好， 避免出现结块现象。 [0010]进一步地， 所述连接结构包括连接套， 所述连接套的内壁铰接有环形分布的棘爪， 所述棘爪和连接套的内壁之 间设置有第二弹簧， 所述转轴的底端固定连接有与棘爪相匹配 的棘轮； 转轴正转时， 连接套不会发生转动， 当需要排料时， 伺服电机 反转， 棘轮会在棘爪的说　明　书 1/3 页 3 CN 216879103 U 3