(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123120462.1 (22)申请日 2021.12.13 (73)专利权人 洪江市三兴冶金炉料有限责任公 司 地址 410000 湖南省怀化市洪江市电石 厂 内 (72)发明人 曾辉　 (74)专利代理 机构 北京众合诚成知识产权代理 有限公司 1 1246 专利代理师 甘东阳 (51)Int.Cl. B01F 27/70(2022.01) B01F 27/13(2022.01) B01F 35/75(2022.01) B01F 101/45(2022.01) (54)实用新型名称 一种高碳铬铁合金冶炼用预混料装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种高碳铬铁合金冶炼 用预混料装置， 包括混料箱， 混料箱的顶部设置 有进料斗， 混料箱内设置有置料箱， 混料箱的外 侧面固定有安装架A， 安装架A内安装有步进电 机， 步进电机的输出端连接有转杆， 转杆延伸至 混料箱内， 转杆的另 一端固定有方形块， 方形块 的另一端与置料箱侧壁相固定； 混料箱的顶部固 定有安装框B， 安装框B内安装有电动推杆， 电动 推杆的伸缩端固定有凸形板， 凸形板包括长端和 短端， 长端和短端上分别开设有相连通的衔接槽 A和衔接槽B， 衔接槽B与方形块的形状相适配， 衔 接槽A的宽度大于衔接槽B的宽度； 下料过程无需 人工手动将 置料箱内的粉末舀出， 使得下料过程 更简便， 有效加快加工进度。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216537910 U 2022.05.17 CN 216537910 U 1.一种高碳铬铁合金冶炼用预混料装置， 包括混料箱(1)， 所述混料箱(1)的顶部设置 有进料斗(2)， 其特征在于： 所述混料箱(1)内设置有置料箱(3)， 所述混料箱(1)的外侧面固 定有安装架A(4)， 所述安装架A(4)内安装有步进电机(5)， 所述步进电机(5)的输出端连接 有转杆(6)， 所述转杆(6)延伸至混料箱(1)内， 转杆(6)的另一端 固定有方形块(7)， 所述方 形块(7)的另一端与置料箱(3)侧壁相固定； 所述混料箱(1)的顶部固定有安装框B(8)， 所述 安装框B(8)内安装有电动推杆(9)， 所述电动推杆(9)的伸缩端 固定有凸形板(10)， 所述凸 形板(10)包括长端(1001)和短端(1002)， 所述长端(1001)和短端(1002)上分别开设有相连 通的衔接槽A(1003)和衔接槽B(1004)， 衔接槽B(1004)与所述方形块(7)的形状相适配， 衔 接槽A(1003)的宽度大于衔接 槽B(1004)的宽度。 2.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁合金冶炼用预混料装置， 其特征在于： 所述混料 箱(1)远离安装框A的侧面固定有安装框C(11)， 所述安装框C(11)内安装有驱动电机(12)， 所述驱动电机(12)的输出端连接有延伸至置料箱(3)内的驱动杆(13)， 驱动杆(13)处于置 料箱(3)内的一端外侧固定有混料板(14)。 3.根据权利要求2所述的一种高碳铬铁合金冶炼用预混料装置， 其特征在于： 所述置料 箱(3)靠近驱动电机(12)的侧面固定有连接套(15)， 所述连接套(15)的另一端与混料箱(1) 内壁转动连接， 所述驱动杆(13)转动连接 于连接套(15)内。 4.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁合金冶炼用预混料装置， 其特征在于： 所述混料 箱(1)的内壁底部插接有回收箱(16)。 5.根据权利要求4所述的一种高碳铬铁合金冶炼用预混料装置， 其特征在于： 所述混料 箱(1)内壁于 置料箱(3)和回收箱(16)之间固定有倾 斜设置的导料板(17)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216537910 U 2一种高碳铬铁合金冶炼用预混料装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及烙铁合金混料设备技术领域， 具体涉及 一种高碳铬铁合金冶炼用 预混料装置 。 背景技术 [0002]铬铁， 是铬和铁组成的铁合金。 是炼钢的重要合金添加剂。 铬铁按不同含碳量分为 高碳铬铁、 中碳铬铁、 低碳铬铁、 微碳铬铁， 还有硅铬合金、 氮化铬铁等； 以铬和铁为主要成 分的铁合金， 是钢铁工业用的主要合金剂之一， 除了主成分铬与铁外还含有碳、 硅、 硫、 磷等 杂质。 [0003]在合金的冶炼过程中， 需要对合金粉末进行预混料， 以保证后续冶炼合金内部结 构的物理性能； 现有的预混料方式一般是通过将各种原料粉末置于混料箱体内， 利用混料 设备对粉末进行混合， 然而此种方式往往混料完成后出料较为麻烦， 需要人工手动将物料 舀出， 对加工进度造成一定的影响。 实用新型内容 [0004]为解决上述问题， 本实用新型提出了一种高碳铬铁合金冶炼用预混料装置， 包括 混料箱， 混料箱的顶部 设置有进 料斗， 混料箱内设置有置料箱， 混料箱的外侧面固定有安装 架A， 安装架A 内安装有步进电机， 步进电机的输出端连接有转杆， 转杆延伸至混料箱内， 转 杆的另一端固定有方形块， 方形块的另一端与置料箱侧 壁相固定； 混料箱的顶部固定有安 装框B， 安装框B内安装有电动推杆， 电动推杆的伸缩端固定有凸形板， 凸形板包括长端和短 端， 长端和短端上分别开设有相连通的衔接槽A和衔接槽B， 衔接槽B与方形块的形状相适 配， 衔接槽A的宽度大于衔接 槽B的宽度。 [0005]进一步的， 混料箱远离安装框A的侧面固定有安装框C， 安装框C内安装有驱动电 机， 驱动电机的输出端连接有延伸至置料箱内的驱动杆， 驱动杆处于置料箱内的一端外侧 固定有混料板 。 [0006]进一步的， 置料箱靠近驱动电机 的侧面固定有连接套， 连接套的另一端与混料箱 内壁转动连接， 驱动杆转动连接 于连接套内。 [0007]进一步的， 混料箱的内壁底部插接有回收箱。 [0008]进一步的， 混料箱内壁于 置料箱和回收箱之间固定有倾 斜设置的导料板 。 [0009]本实用新型有益效果如下： 下料时利用步进电机即可带动置料箱旋转180度， 进而 使得原料落至可取出的回收箱内实现原料粉末的转移， 利用电动推杆和凸形板的配合可对 方形块进行限位， 以提升预混料过程装置的稳定性， 下料过程无需人工手动将置料箱内的 粉末舀出， 使得 下料过程更简便， 有效加快加工进度。 附图说明 [0010]图1为本实用新型的内部结构示 意图；说　明　书 1/3 页 3 CN 216537910 U 3