(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123038848.8 (22)申请日 2021.12.0 6 (73)专利权人 太仓凯威斯工业技术有限公司 地址 215400 江苏省苏州市太 仓市双凤镇 新湖双湖路5号2 (72)发明人 戴荣良　 (74)专利代理 机构 苏州市方略专利代理事务所 (普通合伙) 32267 专利代理师 王春云 (51)Int.Cl. B01F 27/90(2022.01) B01F 35/75(2022.01) B02C 7/08(2006.01) B02C 7/12(2006.01) B02C 7/16(2006.01) (54)实用新型名称 一种粉体和颗粒物料混料生产线 (57)摘要 本实用新型公开了一种粉体和颗粒物料混 料生产线， 包括混合筒， 所述混合筒上固定安装 有添加座， 所述混合筒下端开设有排放口， 所述 混合筒内固定安装有固定杆， 且固定杆上安装有 打磨机构以及搅拌机构， 所述打磨机构与搅拌机 构之间安装有联动机构。 优点在于： 本实用新型 可对从圆孔中落下的颗粒物料进行研磨粉碎， 从 而使其与粉体物料更好的完成混合， 以此可确保 粉体物料与颗粒物料混合后的均匀性， 提高混料 生产效果， 且利用一个动力组件即可完成对物料 的研磨以及搅拌操作， 有效降低了该装置的使用 成本。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216677863 U 2022.06.07 CN 216677863 U 1.一种粉体和颗粒物料混料生产线， 包括混合筒 （1） ， 其特征在于， 所述混合筒 （1） 上固 定安装有添加座 （2） ， 所述混合筒 （1） 下端开设有排放口 （3） ， 所述混合筒 （1） 内固定安装有 固定杆 （8） ， 且固定杆 （8） 上安装有打磨机构以及搅拌机构， 所述打磨机构与搅拌机构之间 安装有联动机构。 2.根据权利要求1所述的一种粉体和颗粒物料混料生产线， 其特征在于， 所述混合筒 （1） 下端固定安装有 多个支撑腿 （4） ， 且每 个支撑腿 （4） 的高度均大于 30cm。 3.根据权利要求1所述的一种 粉体和颗粒物料混料生产线， 其特征在于， 所述打磨机构 由固定盘 （5） 、 圆孔 （6） 、 磨盘 （7） 、 驱动杆 （9） 以及驱动电机 （10） 组成， 所述固定盘 （5） 固定安 装在混合筒 （1） 内， 所述圆孔 （6） 开设在固定盘 （5） 上， 且圆孔 （6） 与添加座 （2） 位置相对应， 所述驱动电机 （10） 固定安装在固定杆 （8） 下端， 所述 驱动杆 （9） 转动连接在固定杆 （8） 上， 且 驱动杆 （9） 与驱动电机 （10） 的输出端固定连接， 所述磨盘 （7） 固定安装在驱动杆 （9） 上端， 且 磨盘 （7） 与固定盘 （5） 相配合。 4.根据权利要求3所述的一种 粉体和颗粒物料混料生产线， 其特征在于， 所述搅拌机构 由两个转杆 （12） 以及 多个搅拌叶 （13） 组成， 两个所述转杆 （12） 均转动连接在固定杆 （8） 上， 且两个转杆 （12） 以驱动杆 （9） 为中点呈对称设置， 多个所述搅拌叶 （13） 分为两组分别固定 安装在两个转杆 （12） 的侧壁上。 5.根据权利要求4所述的一种 粉体和颗粒物料混料生产线， 其特征在于， 所述联动机构 由驱动链轮 （14） 、 链条 （16） 以及两个连接链轮 （15） 组成， 所述驱动链轮 （14） 固定安装在驱 动杆 （9） 上， 两个所述连接链轮 （15） 分别固定安装在两个转杆 （12） 上， 所述链条 （16） 安装在 驱动链轮 （14） 与两个连接链轮 （15） 之间。 6.根据权利要求3所述的一种粉体和颗粒物料混料生产线， 其特征在于， 所述固定杆 （8） 的横截面为三角形， 所述固定杆 （8） 下端 固定安装有防护罩 （11） ， 且防护 罩 （11） 与驱动 电机 （10） 相配合。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216677863 U 2一种粉体和颗粒物料混料生产线 技术领域 [0001]本实用新型 涉及混料生产技 术领域， 尤其涉及一种粉体和颗粒物料混料生产线。 背景技术 [0002]在进行混料生产时， 常会将各种不 同形态的物料进行混合处理， 但在进行粉体物 料与颗粒物流的混合时， 由于二者粒径相差较大， 因此混合后的均匀性不佳， 导致混料生产 效果不好， 因此亟需设计一种粉体和颗粒物料混料生产线。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题， 而提出的一种粉体和颗粒 物料混料生产线。 [0004]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0005]一种粉体和颗粒物料混料生产线， 包括混合筒， 所述混合筒上固定安装有添加座， 所述混合筒下端开设有排放口， 所述混合筒内固定安装有固定杆， 且固定杆上安装有打磨 机构以及搅拌机构， 所述打磨机构与搅拌机构之间安装有联动机构。 [0006]在上述的一种粉体和颗粒物料混料生产线中， 所述混合筒下端固定安装有多个支 撑腿， 且每 个支撑腿的高度均大于 30cm。 [0007]在上述的一种粉体和颗粒物料混料生产线中， 所述打磨机构由固定盘、 圆孔、 磨 盘、 驱动杆以及驱动电机组成， 所述固定盘固定安装在混合筒内， 所述圆孔开设在固定盘 上， 且圆孔与添加座位置相对应， 所述驱动电机固定安装在固定杆下端， 所述驱动杆转动连 接在固定杆上， 且驱动杆与驱动电机的输出端固定连接， 所述磨 盘固定安装在驱动杆上端， 且磨盘与固定盘相配合。 [0008]在上述的一种粉体和颗粒物料混料生产线中， 所述搅拌机构有两个转杆以及多个 搅拌叶组成， 两个所述转杆均转动连接在固定杆上， 且两个转杆以驱动杆为中点呈对称设 置， 多个所述搅拌叶分为两组分别固定安装在两个转杆的侧壁上。 [0009]在上述的一种粉体和颗粒物料混料生产线中， 所述联动机构由驱动链轮、 链条以 及两个连接链轮组成， 所述驱动链轮固定安装在驱动杆上， 两个所述连接链轮分别固定安 装在两个转杆 上， 所述链条安装在驱动链轮与两个连接链轮之间。 [0010]在上述的一种粉体和颗粒物料混料生产线中， 所述固定杆的横截面为三角形， 所 述固定杆 下端固定安装有防护罩， 且防护罩与驱动电机相配合。 [0011]与现有的技 术相比， 本实用新型优点在于： [0012]1： 通过固定盘与磨盘 的相对转动， 可对从圆孔中落下的颗粒物料进行研磨粉碎， 从而可使其与粉体物料更好的完成混合， 以此可确保粉体物料与颗粒物料混合后的均匀 性， 提高混料生产效果。 [0013]2： 通过驱动机构的设计， 可在驱动电机工作时， 同时使得两个转杆进行转动， 从而 可利用一个动力组件完成对物料的研磨以及搅拌操作， 有效降低了该装置的使用成本 。说　明　书 1/3 页 3 CN 216677863 U 3