(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123388671.4 (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 南阳顺隆减 振技术有限公司 地址 474450 河南省南阳市淅川县城区工 业园区6号 (72)发明人 孟强　刘剑　张群林　刘赛　 (74)专利代理 机构 郑州银河专利代理有限公司 41158 专利代理师 张佴栋 (51)Int.Cl. B08B 3/12(2006.01) B08B 1/00(2006.01) B08B 1/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种弹簧 生产用除油清洗装置 (57)摘要 本实用新型提供一种弹簧生产用除油清洗 装置， 涉及弹簧生产技术领域， 该弹簧生产用除 油清洗装置， 包括： 清洗箱， 所述清洗箱的内部底 端固定安装有隔板， 所述隔板的顶部转动安装有 至少四个呈矩形均布的限位柱， 所述限位柱的外 壁安装有用于弹簧固定的固定机构， 所述隔板的 顶部固定安装有至少两个位于四个限位柱之间 且用于对弹簧喷洗的喷水清洗柱， 所述隔板的底 部安装有用于驱动多个限位柱同步旋转的驱动 机构， 所述清洗箱的四个内壁均固定安装有用于 对弹簧进行超声波清洗的超声波发生器。 装置对 弹簧的清洗效果和效率， 同时避免了多个弹簧同 时清洗时相互摩擦， 从而导致弹簧之间相互划伤 的情况发生。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216655586 U 2022.06.03 CN 216655586 U 1.一种弹簧生产用除油清洗装置， 包括： 清洗箱(1)， 所述清洗箱(1)的内部底端固定安 装有隔板(7)， 其特征在于， 所述隔板(7)的顶部转动安装有至少四个呈矩形均布的限位柱 (3)， 所述限位柱(3)的外壁安装有用于弹簧固定的固定机构， 所述隔板(7)的顶部固定安装 有至少两个位于四个限位柱(3)之间且用于对弹簧 喷洗的喷水清洗柱(6)， 所述隔板(7)的 底部安装有用于驱动多个限位柱(3)同步旋转的驱动机构， 所述清洗箱(1)的四个内壁均固 定安装有用于对弹簧进行超声 波清洗的超声 波发生器(2)。 2.根据权利要求1所述的弹簧生产用除油清洗装置， 其特征是， 所述固定机构包括开设 在限位柱(3)外壁顶部和底部的安装通孔以及位于限位柱(3)两侧的两个固定杆(5)， 所述 安装通孔的内部固定安装有双向 自动伸缩杆(4)。 3.根据权利要求2所述的弹簧生产用除油清洗装置， 其特征是， 所述双向自动伸缩杆 (4)为双向电动伸缩杆， 所述双向电动伸缩杆的两个顶出端分别与两个固定杆(5)的一侧固 定连接。 4.根据权利要求1所述的弹簧生产用除油清洗装置， 其特征是， 所述清洗箱(1)的一侧 安装有排水管(10)， 所述 驱动机构包括固定安装在清洗箱(1)内壁底部的电机(8)以及安装 在隔板(7)底板且数量与限位柱(3)相同的传动齿轮(9)。 5.根据权利要求4所述的弹簧生产用除油清洗装置， 其特征是， 所述限位柱(3)的底端 贯穿隔板(7)并与传动齿轮(9)固定连接， 相邻的两个所述传动齿轮(9)相互啮合， 其中一个 所述传动齿轮(9)的底端与电机(8)的输出轴固定连接 。 6.根据权利要求1 ‑5任一项所述的弹簧生产用除油清洗装置， 其特征是， 所述喷水清洗 柱(6)包括固定安装在隔板(7)顶部且用于清洗液输送的支撑管(601)， 所述支撑管(601)的 外部固定安装有用于弹簧擦洗的海绵套 管(602)， 所述海绵套管(602)的外壁开设有用于对 弹簧喷洗的喷水孔(6 03)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216655586 U 2一种弹簧生产用除油清洗装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及弹簧 生产技术领域， 具体是一种弹簧 生产用除油清洗装置 。 背景技术 [0002]弹簧生产过程中表面会沾覆油渍， 需要对其进行清洗， 从而方便后期的生产使用， 没有清洗表面油渍的弹簧会影响其作为零部件的作用， 也不方便工人进行组装， 传统的弹 簧除油清洗装置大多存在清洗效果不好的问题， 并且将多个弹簧在一起混洗， 不够均匀且 容易造成弹簧之间相互划伤。 [0003]在授权公告号为CN213495223U的中国专利中公开了一种波形弹簧生产用成品除 油清洗装置， 包括清洗箱， 所述清洗箱的一侧固定连接有储水箱， 所述清洗箱的底部固定连 接有安装块， 所述储 水箱的顶部固定连接有 水泵， 所述储水箱的一侧固定连接有进 水管， 所 述水泵的进水口固定连接有入水 管。 [0004]但是， 上述技术方案还存在以下缺陷， 上述装置在对弹簧 除油清洗时不便于对弹 簧表面进行全面倾斜， 且仅通过喷洗使得装置的清洗效果较差， 同时清洗时对多个弹簧进 行搅拌， 使得弹簧之间相互划伤。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供一种弹簧生产用除油清洗装置， 旨在解决现有技术中 的弹簧除油清洗装置在 对弹簧除油清洗时不便于对弹簧表面进行全面倾斜， 且仅通过喷洗 使得装置的清洗效果较差， 同时清洗时对多个弹簧进行搅拌， 使得弹簧之间相互划伤的问 题。 [0006]为实现上述目的， 本 实用新型采用如下技术方案： 所述弹簧生产用除油清洗装置， 包括： 清洗箱， 所述清洗箱的内部底端固定安装有隔板， 所述隔板的顶部转动安装有至少四 个呈矩形均布的限位柱， 所述限位柱的外壁安装有用于弹簧固定的固定机构， 所述隔板的 顶部固定安装有至少两个位于四个限位柱之间且用于对弹簧喷洗的喷水清洗柱， 所述隔板 的底部安装有用于驱动多个限位柱同步旋转的驱动机构， 所述清洗箱的四个内壁均固定安 装有用于对弹簧进行超声 波清洗的超声 波发生器。 [0007]为了使得本实用新型具有能够对多种直径的弹簧进行清洗的作用， 本实用新型的 进一步的技术方案为， 所述固定机构包括开设在限位柱外壁顶部和底部的安装通孔以及位 于限位柱两侧的两个固定杆， 所述 安装通孔的内部固定安装有双向 自动伸缩杆。 [0008]本实用新型的进一步的技术方案为， 所述双向自动伸缩杆为双向电动伸缩杆， 所 述双向电动伸缩杆的两个顶出端分别与两个固定杆的一侧固定连接 。 [0009]本实用新型的进一步的技术方案为， 所述清洗箱的一侧安装有排水管， 所述驱动 机构包括固定安装在清洗箱内壁底部的电机以及安装在隔板底板且数量与限位柱相同的 传动齿轮。 [0010]本实用新型的进一步的技术方案为， 所述限位柱的底端贯穿 隔板并与传动齿轮固说　明　书 1/3 页 3 CN 216655586 U 3