(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222480641.4 (22)申请日 2022.09.20 (73)专利权人 秦皇岛兴龙轮毂有限公司 地址 066004 河北省秦皇岛市经济技 术开 发区黑龙江西道7号 (72)发明人 郭源　谢超　陶生辉　许伟刚　 彭志伟　张殿杰　钱炜麟　 (74)专利代理 机构 石家庄知住优创知识产权代 理事务所(普通 合伙) 13131 专利代理师 林艳艳 (51)Int.Cl. B08B 1/02(2006.01) B08B 5/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种旋转式轮毂除尘系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种旋转式轮毂除尘系 统， 涉及轮毂生产加工技术领域， 针对现有的产 品返工率高以及人工成本高、 除尘效率低的问 题， 现提出如下方案， 包括固定框， 所述固定框的 两侧内壁转动连接有等距离分布的转辊， 且固定 框一侧外壁的一端安装有第一伺服电机， 所述固 定框顶部的一侧安装有红外传感器。 本实用新型 通过轮毂除尘系统的应用， 先一步对轮毂进行除 尘清理， 避免了灰尘和铝屑杂物与产品形成干 扰， 大大缓解了预处理清洗压力， 降低产品返修 率， 有利于提高产品质量， 对在转辊上输送的轮 毂进行自动除尘清理， 由旋转的转盘带动第二毛 刷进行旋转， 并配合吹风管向下吹风， 能够满足 对轮毂的除尘要求， 取代人工除尘， 降低人工成 本。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217990144 U 2022.12.09 CN 217990144 U 1.一种旋转式轮毂除尘系统， 包括固定框 （1） ， 其特征在于， 所述 固定框 （1） 的两侧内壁 转动连接有等距离分布的转辊 （2） ， 且固定框 （1） 一侧外壁的一端安装有第一伺服电机 （3） ， 所述固定框 （1） 顶部的一侧安装有红外传感器 （6） ， 且固定框 （1） 顶部的两侧均固定有连接 框 （7） ， 两个所述连接框 （7） 相对一侧外壁的两端均固定有连接板 （8） ， 且两个连接框 （7） 相 对一侧外壁的顶端均固定有顶板 （9） ， 所述顶板 （9） 安装有除尘机构 （12） 。 2.根据权利要求1所述的一种旋转式轮毂除尘系统， 其特征在于， 所述第一伺服电机 （3） 的输出轴通过 联轴器与转辊 （2） 的一端连接固定 。 3.根据权利要求1所述的一种旋转式轮毂除尘系统， 其特征在于， 所述固定框 （1） 的另 一侧外壁设置有等距离分布的链轮 （4） ， 且链轮 （4） 套接固定于转辊 （2） 的另一端， 等距离 分 布的链轮 （4） 之间通过啮合的链条 （5） 传动连接 。 4.根据权利要求1所述的一种旋转式轮毂除尘系统， 其特征在于， 所述连接框 （7） 的四 周内壁固定有钢丝网 （11） ， 且连接板 （8） 的顶部与顶板 （9） 的底部均固定有钢丝网 （11） ， 连 接板 （8） 的底部粘接有等距离分布的第一毛刷 （10） 。 5.根据权利要求1所述的一种旋转式轮毂除尘系统， 其特征在于， 所述除尘机构 （12） 包 括安装于顶板 （9） 顶部的吹风机 （13） 、 插接于吹风机 （13） 出风口一端的吹风管 （14） 、 与顶板 （9） 转动连接的转动管 （15） 、 套接固定于转动管 （15） 底部的转盘 （16） 、 沿环形等距离分布于 转盘 （16） 底部的第二毛刷 （17） 和安装于顶板 （9） 顶部的第二伺服电机 （18） 。 6.根据权利要求5所述的一种旋转式轮毂除尘系统， 其特征在于， 所述转动管 （15） 环形 外壁的顶端与第二伺服电机 （18） 的输出轴 均套接固定有相互啮合的齿轮组 （19） ， 且转动管 （15） 与吹风管 （14） 形成转动配合。 7.根据权利要求5所述的一种旋转式轮毂除尘系统， 其特征在于， 所述第一伺服电机 （3） 、 红外传感器 （6） 、 吹风机 （13） 与第二伺服电机 （18） 均通过导线连接有安装于固定框 （1） 一侧外壁的控制器， 且 控制器通过导线连接有外 部电源。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217990144 U 2一种旋转式轮毂除尘系统 技术领域 [0001]本实用新型 涉及轮毂生产加工技 术领域， 尤其涉及一种旋转式轮毂除尘系统。 背景技术 [0002]随着轮毂涂装线自动化程度越来越高， 少 人化、 智能化的生产模式已经成为企业 发展的必然趋势。 新型绿色智能涂装线升级后， 生产 节拍的加快， 轮毂通过机械手上线进入 预处理清洗在进入喷漆线， 由于链速过快导致轮毂表面清洗不彻底， 预处理通过频繁的换 水加药方式后清洗效果仍不理想， 并且导致了药液成本增加。 为缓解预处理清洗压力， 通过 产品质量前移的管控方式， 将轮毂进入预处理前进行一次除尘， 并根据现场物流特点发明 了旋转式轮毂除尘系统。 [0003]现有技术的缺陷和不足： [0004]1、 不同工艺、 不同状态的产品同时进入预处理线清洗， 容易导致部分灰尘和铝屑 杂物与产品形成干扰， 造成产品表面污染， 造成返工量增 加。 [0005]2、 从成本角度考虑， 为了降低预处理清洗过程中的干扰， 在产品进入预处理前暂 时通过人工吹风方式进行除尘， 不仅增 加人工成本， 而且除尘效果 不理想。 实用新型内容 [0006]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种旋转式轮毂除尘系统， 通过设置的 除尘机构， 克服了现有技术的不足， 有效的解决了现有技术中产品返工率高 以及人工成本 高、 除尘效率低的问题。 [0007]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0008]一种旋转式轮毂除尘系统， 包括固定框， 所述固定框 的两侧内壁转动连接有等距 离分布的转辊， 且固定框一侧外壁的一端安装有第一伺服电机， 所述固定框顶部的一侧 安 装有红外传感器， 且固定框顶部的两侧均固定有连接框， 两个所述连接框相对一侧外壁的 两端均固定有连接板， 且两个连接框相对一侧外壁的顶端均固定有顶板， 所述顶板安装有 除尘机构。 [0009]进行工作时， 轮毂放置在转辊上， 由第一伺服电机配合传动连接的链轮和链条带 动所有转辊进 行转动， 使轮毂向 除尘区域输送， 同时红外传感器检测到轮毂时， 将信号传递 给控制器， 由控制器启动吹风机与第二伺服电机进 行工作， 当轮毂经过第一毛刷时， 由第一 毛刷将轮毂表面的灰尘与铝屑刮除， 进入除尘区域后， 由吹风机通过吹风管向转盘底部进 行吹风， 配合第二伺服电机通过转动管与转盘带动第二毛刷旋转对轮毂表面进行清理 [0010]优选的， 所述第一伺服电机的输出轴通过 联轴器与转辊的一端连接固定 。 [0011]通过第一伺服电机的输出轴带动转辊进行转动， 对轮毂进行输送。 [0012]优选的， 所述固定框 的另一侧外壁设置有等距离分布的链轮， 且链轮套接固定于 转辊的另一端， 等距离分布的链轮之间通过啮合的链条传动连接 。 [0013]通过其中一个链轮带动链条进行转动， 链条带动其他链轮进行转动， 实现所有转说　明　书 1/3 页 3 CN 217990144 U 3