(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222016846.7 (22)申请日 2022.08.02 (73)专利权人 湖北瑞通 新型建材有限公司 地址 443300 湖北省宜昌市宜都市高坝洲 镇中坪村 （鸿硕重工机械有限公司厂 区内） (72)发明人 杨柱华　 (74)专利代理 机构 安徽申策知识产权代理事务 所(普通合伙) 34178 专利代理师 郑东强 (51)Int.Cl. B29C 35/16(2006.01) B26D 7/18(2006.01) B01D 46/00(2022.01) B29L 23/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种MPP电力管自动化 生产线 (57)摘要 本实用新型公开了一种MPP电力管自动化生 产线， 包括底板和电力管本体， 所述底板的上表 面分别固定安装有第一安装框和第二安装框， 第 一安装框和第二安装框的内底壁均通过支架转 动连接有滚筒， 第一安装框的内壁嵌设有矩形出 风管， 矩形出风管的内环面设置有出风口。 该MPP 电力管自动化生产线， 通过设置导温铜块和半导 体制冷片， 在第一风机的作用下可以通过制冷盒 向矩形出风管内输送风流并通过出风口吹出， 同 时， 在半导体制冷片的作用下可以对导温铜块进 行制冷， 导温铜块变冷后可以对制冷盒内流动的 风流进行制冷， 形成冷空气， 在冷空气的作用下 可以对刚加工出来的电力管进行降温、 散热， 进 而提高了该生产线的加工效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217704298 U 2022.11.01 CN 217704298 U 1.一种MPP电力管自动化生产线， 包括底板(1)和电力管本体(2)， 其特征在于： 所述底 板(1)的上表 面分别固定安装有第一安装框(3)和第二安装框(4)， 第一安装框(3)和第二安 装框(4)的内底壁均通过支架转动连接有滚筒(5)， 第一安装框(3)的内壁嵌设有矩形出风 管(6)， 矩形出风管(6)的内环 面设置有 出风口， 第一安装框(3)的上表 面分别固定安装有第 一风机(7)和制冷盒(8)， 制冷盒(8)的内部固定安装有导温铜块(9)， 制冷盒(8)的右侧嵌设 有半导体制冷片(10)， 第一风机(7)的出风端延伸至制冷盒(8)的内部， 制冷盒(8)的下表面 设置有延伸至矩形出风管(6)内部的输风管， 第二安装框(4)的内顶 壁固定安装有电动伸缩 杆(11)， 电动伸缩 杆(11)的伸缩端固定安装有切割机构(12)， 第二安装框(4)的内壁嵌设有 凹形吸尘管(13)， 凹形吸尘管(13)的内环 面设置有吸尘口， 第二安装框(4)的左侧嵌设有第 二风机(14)， 第二安装框(4)的右侧开设有安装槽， 安装槽的内壁通过滑轨滑动连接有集尘 抽屉(15)， 凹形吸尘管(13)的下表面设置有延伸至安装槽内部的管道， 第二风机(14)的抽 风端延伸至安装槽的内部 。 2.根据权利要求1所述的一种MPP电力管自动化生产线， 其特征在于： 所述出风口的数 量为若干个， 每两个出风口为一组分为若干组， 若干组出风口等距设置在矩形出风管(6)的 内环面。 3.根据权利要求1所述的一种MPP电力管自动化生产线， 其特征在于： 所述半导体制冷 片(10)的左侧为制冷端， 半导体制冷片(10)的右侧为散热端， 半导体制冷片(10)的制冷端 与导温铜块(9)的表面相贴合。 4.根据权利要求1所述的一种MPP电力管自动化生产线， 其特征在于： 所述吸尘口的数 量为若干个， 若干个吸尘口等距设置有凹形吸尘管(13)的内环面。 5.根据权利要求1所述的一种MPP电力管自动化生产线， 其特征在于： 所述集尘抽屉 (15)的左侧开设有与第二风机(14)抽风端相对应的开口， 集尘抽 屉(15)的内壁设置有 过滤 网。 6.根据权利要求1所述的一种MPP电力管自动化生产线， 其特征在于： 所述第二安装框 (4)的右侧通过转动座 转动连接有用于限制集尘抽屉(15)的限位 块。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217704298 U 2一种MPP电力管自动化生产线 技术领域 [0001]本实用新型 涉及MPP电力管加工技 术领域， 具体为 一种MPP电力管自动化 生产线。 背景技术 [0002]MPP电力管又叫MPP电力电缆保护管、 MPP电缆保护管， 分为开挖型和非开挖型， MPP 非开挖型电力管 又称作MP P顶管或拖拉管。 [0003]MPP电力管在产生的过程中需要通过切割设备进行切割处理， 而MPP电力管在刚加 工出来时， 其上会有一定的温度， 其温度的存在使MPP电力管较软， 需要待其冷却后在进行 切割处理， 而现有的生产线不具备对刚加工出来的电力管进行辅助冷却， 进而影响其生产 效率， 同时， MPP电力管在进行切割工作时会产生大量的粉尘， 其粉尘的存在影响厂房环境 的同时容 易对生产设备造成损害， 为此我们提出一种MP P电力管自动化 生产线。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种MPP电力管自动化生产线， 以解决上述背景技术 中提出的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种MPP电力管自动化生产线， 包括底板和电力管本体， 所述底板的上表面分别固定安装有第一安装框和第二安装框， 第 一安装框和第二安装框的内底壁均通过支架 转动连接有滚筒， 第一安装框的内壁嵌设有矩 形出风管， 矩形出风管 的内环面设置有出风口， 第一安装框的上表面分别固定安装有第一 风机和制冷盒， 制冷盒的内部固定安装有导温铜块， 制冷盒的右侧嵌设有半导体制冷片， 第 一风机的出风端延伸至制冷盒的内部， 制冷盒的下表面设置有延伸至矩形出风管内部的输 风管， 第二安装框的内顶壁固定安装有电动伸缩杆， 电动伸缩杆 的伸缩端固定安装有切割 机构， 第二安装框的内壁嵌设有凹形吸尘管， 凹形吸尘管的内环面设置有吸尘口， 第二安装 框的左侧嵌设有第二风机， 第二安装框的右侧 开设有安装槽， 安装槽的内壁通过滑轨滑动 连接有集尘抽屉， 凹形吸尘管 的下表面设置有延伸至安装槽内部的管道， 第二风机的抽风 端延伸至安装槽的内部 。 [0006]优选的， 所述出风口的数量为若干个， 每两个出风口为一组分为若干组， 若干组出 风口等距设置在矩形 出风管的内环面。 [0007]优选的， 所述半导体制冷片的左侧为制冷端， 半导体制冷片的右侧为散热端， 半导 体制冷片的制冷端与导温铜块的表面相贴合。 [0008]优选的， 所述吸尘口的数量为若干个， 若干个吸尘口等距设置有凹形吸尘管的内 环面。 [0009]优选的， 所述集尘抽屉的左侧开设有与第二风机抽风端相对应 的开口， 集尘抽屉 的内壁设置有过 滤网。 [0010]优选的， 所述第二安装框的右侧通过转动座转动连接有用于限制集尘抽屉的限位 块。说　明　书 1/3 页 3 CN 217704298 U 3