(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222399351.7 (22)申请日 2022.09.09 (73)专利权人 山东通用玻纤有限公司 地址 252400 山东省聊城市莘县莘亭办事 处鲁西经济开发区甘泉路28号 (72)发明人 董海　王立家　邱伦昌　杨伟　 周喜山　 (74)专利代理 机构 济南誉琨知识产权代理事务 所(普通合伙) 37278 专利代理师 唐天洪 (51)Int.Cl. B26D 7/18(2006.01) B26D 7/32(2006.01) (54)实用新型名称 AGM隔板生产用分切机 (57)摘要 本实用新型属于AGM隔板生产加工技术应用 设备领域， 尤其涉及一种AGM隔板生产用分切机， 包括分切机本体， 分切机本体包括支撑台， 支撑 台一侧设置有用于支撑经裁切后AGM隔板的升降 支撑架， 支撑架两侧对称设置有用于实现对AGM 隔板边角料进行导引的导出机构， 导出机构包括 支撑箱， 支撑箱上端设置有呈H形设计的支架， 滑 条上设置有呈山形设计的升降架， 升降架另一端 设置有用于导出AGM隔板边角余料的驱动辊组， 放置块上端设置有呈等腰梯形状设计的承载块， 放置块的一侧还倾斜设置有呈凹形设计的导引 板， 且与承 载块相对应。 本实用新型设计合理、 结 构简单、 加工方便且能够实现对AGM隔板成品与 边角料的分离， 避免发生掺杂， 降低劳动强度， 满 足使用需求。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 218110985 U 2022.12.23 CN 218110985 U 1.一种AGM隔板生产用分切机， 包括分切机本体， 所述分切机本体包括支撑台， 其特征 在于， 所述支撑台一侧设置有用于支撑经裁切 后AGM隔板的升降支撑架， 所述支撑架两侧对 称设置有用于实现对AGM隔板边角料进 行导引的导出机构， 所述导出机构包括支撑箱， 所述 支撑箱上端设置有 呈H形设计的支架， 所述支架 一侧设置有滑条， 所述滑条上设置有 呈山形 设计的升降架， 且套设在滑条上， 所述支撑箱上端外侧设置有气缸并与升降架的外侧 一端 相连接， 所述升降架另一端设置有用于导出AGM隔板边角余料的驱动辊组， 所述驱动辊组的 前后两端对称设置有辅助辊， 所述驱动辊组下方的支撑箱上设置有放置块， 所述放置块上 端设置有 呈等腰梯形状设计的承载块， 所述放置块的一侧还倾斜设置有 呈凹形设计的导引 板， 且与承载块相对应。 2.根据权利要求1所述的AGM隔板生产用分切机， 其特征在于， 所述辅助辊包括设立在 驱动辊组一侧的安装座， 所述安装座内设置有转轴， 所述转轴外周铰接 设置有呈H形设计的 转动架， 所述转动架的一侧内设置有压辊， 所述转轴外周套设有 扭簧， 其一端与驱动辊组相 连接， 另一端与转动架相连接 。 3.根据权利要求2所述的AGM隔板生产用分切机， 其特征在于， 所述升降支撑架包括实 现稳定放置的架体， 所述架体上设置有丝杆驱动升降机构， 所述丝杆驱动机构上端设置有 载板。 4.根据权利要求3所述的AGM隔板生产用分切机， 其特征在于， 所述分切机本体包括用 于牵引AGM隔板行进的驱动辊， 所述驱动辊一侧设置有对AGM隔板进行分切的分切机构， 所 述分切机构一侧设置有用于推送AGM隔板进行移动的动力组件， 所述动力组件一侧且靠近 分切机本体的边角处设置的可往复升降的横切刀。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218110985 U 2AGM隔板生产用分切机 技术领域 [0001]本实用新型属于AGM隔板生产加工技术应用设备领域， 尤其涉及一种AGM隔板生产 用分切机 。 背景技术 [0002]AGM隔板是一种由玻璃微纤维制 得的薄片状绝缘材料。 它不仅需要具有一定的机 械强度， 保证机械化生产和使用的需要， 而且要作为一种隔离层， 将铅酸蓄电池的正、 负极 板分离开来， 防止铅酸蓄电池正、 负极板之间短路， 阻止正极活性物质脱落。 此外， AGM隔板 还是一种多孔材料， 在铅酸蓄电池中能够吸 附和固定足够量的电解液， 使其处于比较高的 饱和状态， 以保证电池的放电容 量。 [0003]目前， 收卷起来的整片AGM隔板会被牵引至分切机中， 利用分切机先将AGM隔板切 分成指定宽度的条状AGM隔板， 随后将分切后的AGM隔板牵引至后续辊轮处， 再利用横切刀 将条状AGM隔板裁剪呈长宽相同的AGM隔板， 实现对AGM隔板的分切与横切， 再将经裁剪成型 的AGM隔板进行分装、 打包， 等待出货。 现有技术中， AGM隔板经分切后而形成若干条符合标 准的中间料和 位于在成品外侧两部的边角余料， 由于中间料和边角余料之间的间隙较小， 对于切分过程中所产生边角余料的收纳较为不便， 现在常用的通常是使中间料和边角余料 同一下落在收纳台上， 待AGM隔板裁切一定数量后， 再由人们对中间料和边角余料分离开， 该过程中容易造成两者间的互相掺杂， 致使两边的边角余料和中间的中间料发生相互交 错， 人工分拣进程较为繁琐复杂， 劳动强度大， 工作进程受限， 实用性不高， 且难以满足使用 需求。 实用新型内容 [0004]本实用新型针对上述所存在的技术问题， 提出一种设计合理、 结构简单、 加工方便 且能够有效实现对AGM隔板成品与边角料的分离， 避免两者发生掺杂而影响对成品工件集 中收纳， 并在一定程度上降低人们的劳动强度， 节约时间及人力成本， 提高装置 设备的实用 性， 满足使用需求的AGM隔板生产用分切机 。 [0005]为了达到上述目的， 本实用新型采用的技术方案为一种AGM隔板生产用分切机， 包 括分切机本体， 所述分切机本体包括支撑台， 所述支撑台一侧设置有用于支撑经裁切后AGM 隔板的升降支撑架， 所述支撑架两侧对称设置有用于实现对AGM隔板边角料进行导引的导 出机构， 所述导出机构包括支撑箱， 所述支撑箱上端设置有呈H形设计的支架， 所述支架一 侧设置有滑条， 所述滑条上设置有呈山形设计的升降架， 且套设在滑条上， 所述支撑箱上端 外侧设置有气缸并与升降架的外侧 一端相连接， 所述升降架另一端设置有用于导出AGM隔 板边角余料 的驱动辊组， 所述驱动辊组的前后两端对称设置有辅助辊， 所述驱动辊组下方 的支撑箱上设置有放置块， 所述放置块上端设置有呈等腰梯形状设计的承载块， 所述放置 块的一侧还倾 斜设置有呈凹形设计的导引板， 且与承载块相对应。 [0006]作为优选， 所述辅助辊包括设立在驱动辊组一侧的安装座， 所述安装座内设置有说　明　书 1/5 页 3 CN 218110985 U 3