(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222134562.8 (22)申请日 2022.08.13 (73)专利权人 湖南箔乐 新材料科技有限公司 地址 410000 湖南省长 沙市开福区青竹湖 街道青竹湖路769号军民融合科技城 E2栋402号 (72)发明人 温祥　温奋强　 (51)Int.Cl. B21D 33/00(2006.01) B21D 43/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种铝箔 盒自动生产线 (57)摘要 本申请公开了一种铝箔盒自动生产线， 具体 涉及铝箔盒领域， 本申请包括工作台和收纳盒， 所述工作台的一侧安装有冲压机本体， 所述工作 台的上表 面安装有冲压台， 所述冲压机本体靠近 工作台的一面安装有冲压头， 所述工作台的表面 设有限位装置， 所述限位装置包括两个支撑块， 两个所述支撑块的下端与工作台固定连接， 两个 所述支撑块的侧面均开设有贯穿的滑动孔， 所述 滑动孔的内壁滑动连接有滑动板， 本申请达到了 当操作人员使用铝箔盒自动生产线生产铝箔盒 时， 可以借助限位装置， 通过弹簧驱动限位板对 冲压台上的铝箔纸进行挤压限位， 且 可以根据实 际生产中铝箔纸的宽度， 通过滑动板及螺杆对限 位板的位置进行调节固定 。 权利要求书1页 说明书5页 附图5页 CN 217858329 U 2022.11.22 CN 217858329 U 1.一种铝箔盒自动生产线， 包括工作 台(1)和收纳盒(65)， 所述工作台(1)的一侧安装 有冲压机本体(2)， 所述工作台(1)的上表面安装有冲压台(3)， 所述冲压机本体(2)靠近工 作台(1)的一面安装有冲压头(4)， 所述工作台(1)的表 面设有限位装置(5)， 其特征在于： 所 述限位装置(5)包括两个支撑块(501)， 两个所述支撑块(501)的下端与工作台(1)固定连 接， 两个所述支撑块(501)的侧面均开设有贯穿的滑动孔(502)， 所述滑动孔(502)的内壁滑 动连接有滑动板(503)， 所述滑动板(503)的表面滑动插设有滑动架(504)， 所述滑动架 (504)的下端固定连接有限位板(505)， 所述限位板(505)的上表面固定连接有两个弹簧 (506)， 两个所述弹簧(506)的上端与滑动板(503)固定连接， 所述支撑块(501)的上端固定 连接有U形板(507)， 所述U形板(507)的表面开设有螺纹孔(508)， 所述螺纹孔(508)的内壁 螺纹连接有螺杆(509)， 所述螺杆(509)的下端螺纹贯穿支撑块(501)， 所述螺杆(509)贯穿 支撑块(5 01)的一端与滑动板(5 03)相抵接。 2.根据权利要求1所述的一种铝箔盒自动生产线， 其特征在于： 所述滑动板(503)的两 侧固定连接有导条(510)， 所述 导条(510)的表面与支撑块(5 01)滑动连接 。 3.根据权利要求1所述的一种铝箔盒自动生产线， 其特征在于： 所述弹簧(506)的内部 滑动连接有导向杆(511)， 所述导向杆(511)的上端滑动贯穿滑动板(503)， 所述导向杆 (511)贯穿滑动板(503)的一端与滑动架(504)固定连接， 所述导向杆(511)的下端与限位板 (505)固定连接 。 4.根据权利要求1所述的一种铝箔盒自动生产线， 其特征在于： 所述限位板(505)的下 表面固定连接有若干个小圆球(512)， 若干个所述小圆球(512)均匀分布于限位板(505)的 下表面。 5.根据权利要求1所述的一种铝箔盒自动生产线， 其特征在于： 所述滑动板(503)的上 表面固定连接有防滑板(513)， 所述防滑板(513)的表面均匀开设有防滑凸起， 所述防滑板 (513)的上表面与螺杆(5 09)相抵接。 6.根据权利要求1所述的一种铝箔盒自动生产线， 其特征在于： 所述工作台(1)的一端 设有收纳装置(6)， 所述收纳装置(6)包括两个安装板(61)， 两个所述安装板(61)的一端与 工作台(1)固定连接， 两个所述安装板(61)的上表 面均固定连接有固定块(62)， 所述固定块 (62)的上端 固定连接有转轴(63)， 所述转轴(63)的圆弧面转动连接有转动块(64)， 所述收 纳盒(65)的两侧分别固定连接有固定板(66)， 所述固定块(62)和转动块(64)的上端滑动贯 穿固定板(66)， 所述转动块(64)与固定板(66)相卡接， 所述收纳盒(65)的内底壁固定连接 有收纳块(67)。 7.根据权利要求6所述的一种铝箔盒自动生产线， 其特征在于： 所述固定板(66)的表面 开设有限位槽(68)， 所述限位槽(68)与转动块(64)形状的尺寸相适配， 所述限位槽(68)的 内壁与转动块(64)相卡接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217858329 U 2一种铝箔盒自动生产线 技术领域 [0001]本申请涉及 铝箔盒领域， 尤其是 涉及一种铝箔盒自动生产线。 背景技术 [0002]铝箔盒自动生产线， 是一种常见于食品加工， 包装制作等场景， 生产制造铝箔盒的 一种设备。 当操作人员使用铝箔盒自动生产线生产铝箔盒时， 通常是首先启动冲压机本体， 使冲压头下压至冲压台内， 从而将冲压台上 的铝箔纸冲压成铝箔盒， 随后铝箔盒伴 随着冲 压台升起， 然后掉 落至冲压台表面传送至下一 生产环节。 [0003]在实际操作中， 因铝箔盒生产过程中， 需要冲压头下压铝箔纸进行加工， 所以需要 冲压台上 的铝箔纸处于冲压头的正下方， 以保证铝箔盒的加工成功， 但冲压台下压过程中 会挤压铝箔纸， 使得冲压台上 的铝箔纸存在一定移位的倾向， 且冲压机本体在工作过程会 产生振动， 同样容易导致铝箔纸偏移出冲压头的正下方， 从而导致铝箔盒加工质量下降及 加工失败。 [0004]在现有技术情况下， 操作人员通常是借助工作台两端收纳铝箔纸的卷筒对铝箔纸 进行一定程度的限位， 以降低铝箔纸在加工过程中偏移的程度， 而当铝箔纸偏移程度影响 到铝箔盒加工质量时， 则停止机器的运行， 对铝箔纸进行复位后继续生产。 但这种处理方 法， 因铝箔纸的移位因素很大程度上来源于加工时冲压台对铝箔纸的下压， 而上述处理方 法缺乏对冲压台上铝箔纸的限位， 导致限位效果不佳， 进而使得铝箔盒生产过程中需要更 频繁地停机复位， 对铝箔盒的生产加工 造成了一定的不便 。 实用新型内容 [0005]本申请为解决现有技术情况下的处理方法， 因铝箔纸的移位因素很大程度上来源 于加工时冲压台对铝箔纸的下压， 而现有处理方法缺 乏对冲压台上铝箔纸的限位， 导致限 位效果不佳， 进而使得铝箔盒生产过程中需要更频繁地停机复位， 对铝箔盒的生产加工造 成了一定不便的问题所提出一种铝箔盒自动生产线。 [0006]为了实现上述目的， 本申请采用了如下技术方案： 一种铝箔盒自动生产线， 包括工 作台和收纳盒， 所述工作台的一侧安装有冲压机本体， 所述工作台的上表面安装有冲压台， 所述冲压机本体靠近工作台的一面安装有冲压头， 所述工作台的表面设有限位装置， 所述 限位装置包括两个支撑块， 两个所述支撑块的下端与工作台固定连接， 两个所述支撑块的 侧面均开设有贯穿的滑动孔， 所述滑动孔的内壁滑动连接有滑动板， 所述滑动板的表面滑 动插设有滑动架， 所述滑动架的下端固定连接有限位板， 所述限位板的上表面固定连接有 两个弹簧， 两个所述弹簧的上端与滑动板固定连接， 所述支撑块的上端固定连接有U形板， 所述U形板的表面开设有螺纹孔， 所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆， 所述螺杆的下端螺纹 贯穿支撑块， 所述螺杆贯 穿支撑块的一端与滑动板相抵 接。 [0007]上述部件所达到的效果为： 达到了当操作人员使用铝箔盒自动生产线生产铝箔盒 时， 可以借助限位装置， 通过弹簧驱动限位板对冲压台上的铝箔纸进 行挤压限位， 且可以根说　明　书 1/5 页 3 CN 217858329 U 3