(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222258992.0 (22)申请日 2022.08.26 (73)专利权人 宁波宝恒轴承配件制造有限公司 地址 315202 浙江省宁波市镇海区九龙湖 镇三星工业园区 (72)发明人 叶静　 (74)专利代理 机构 合肥上博知识产权代理事务 所(特殊普通 合伙) 3418 8 专利代理师 周超 (51)Int.Cl. B65G 47/90(2006.01) B65G 47/74(2006.01) (54)实用新型名称 一种轴承防尘盖卡式上 下料装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种轴承防尘盖卡式上 下料装置， 涉及轴承防尘盖加工技术领域， 包括： 调节座和承 载板， 所述承 载板位于所述调节座的 顶端， 且所述承载板底端固定设有第一螺纹座， 所述调节 座内活动设有水平设置的第一螺纹杆， 所述第一螺纹座套设于所述第一螺纹杆上， 且所 述调节座一侧设有第一驱动电机， 所述第一驱动 电机的输出端与所述第一螺纹杆连接。 有益效 果： 卡座在第二伸缩气缸传动调节盘并配合卡件 拉动卡勾一端， 而卡勾在转轴作用下进行收缩， 从而使得两侧卡勾分别对代加工工件和加工后 工件进行抓取， 进行实现工件的同步上下料， 工 件上下料操作简便， 而 且工件上 下料效率高。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 218144357 U 2022.12.27 CN 218144357 U 1.一种轴承防尘盖卡式上下料装置， 其特征在于， 包括： 调节座(1)和承载板(2)， 所述 承载板(2)位于所述调节座(1)的顶端， 且所述承载板(2)底端固定设有第一螺纹座(3)， 所 述调节座(1)内活动 设有水平设置的第一螺纹杆(4)， 所述第一螺纹座(3)套设于所述第一 螺纹杆(4)上， 且所述调节座(1)一侧设有第一驱动电机(5)， 所述第一驱动电机(5)的输出 端与所述第一螺纹杆(4)连接； 所述承载板(2)顶端两侧 分别设有连接件(6)， 所述连接件(6)顶端设有固定座(7)， 所 述固定座(7)两侧分别设有第一伸缩气缸(8)， 所述第一伸缩气缸(8)一端与所述连接件(6) 固定连接， 且所述固定座(7)一侧固定设有支撑板(9)， 所述支撑板(9)顶端设有调节板 (10)， 所述调节板(10)一侧设有卡座(11)， 所述卡座(11)为空腔结构， 且所述卡座(11)外侧 分别设有环形设置的凹槽(12)， 所述凹槽(12)内通过转轴活动连接有卡勾(13)， 所述卡勾 (13)一端通过转轴活动连接有卡件(14)， 所述卡件(14)分别与设于所述卡座(11)内的调节 盘(15)固定连接， 且所述卡座(11)顶端设有第二伸缩气缸(16)， 所述第二伸缩气缸(16)的 输出端延伸至所述 卡座(11)内与所述调节盘(15)固定连接 。 2.根据权利要求1所述的一种轴承防尘盖卡式上下料装置， 其特征在于， 所述调节座 (1)底端设有机架(17)。 3.根据权利要求2所述的一种轴承防尘盖卡式上下料装置， 其特征在于， 所述机架(17) 一侧设有工件放置台(18)， 所述工件放置台(18)顶端分别设有用于放置工件的立柱(19)和 挡板(20)， 所述挡板(20)一侧设有第二螺纹杆(21)， 所述第二螺纹杆(21)上套设有第二螺 纹座(22)， 所述第二螺纹座(22)一侧设有托盘(23)， 所述托盘(23)与所述立柱(19)相适配， 且所述第二螺纹杆(21)一端与设于所述 立柱(19)顶端的第二驱动电机(24)连接 。 4.根据权利要求3所述的一种轴承防尘盖卡式上下料装置， 其特征在于， 所述托盘 (23)， 包括相互对称设置的第一托件(25)和第二托件(26)， 所述第一托件(25)和所述第二 托件(26)分别通过螺栓与所述第二螺纹座(22)连接， 且所述立柱(19)位于所述第一托件 (25)和所述第二 托件(26)之间。 5.根据权利要求1所述的一种轴承防尘盖卡式上下料装置， 其特征在于， 所述调节座 (1)顶端设有滑槽， 所述第一螺纹座(3)滑动于所述滑槽内。 6.根据权利要求1所述的一种轴承防尘盖卡式上下料装置， 其特征在于， 所述调节板 (10)通过螺 栓与所述支撑 板(9)连接 。 7.根据权利要求1所述的一种轴承防尘盖卡式上下料装置， 其特征在于， 所述凹槽(12) 至少为三组， 且卡勾(13)分别与所述凹槽(12)相适配。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218144357 U 2一种轴承防尘盖卡式上下 料装置 技术领域 [0001]本实用新型涉及轴承防尘盖加工技术领域， 具体来说， 涉及一种轴承防尘盖卡式 上下料装置。 背景技术 [0002]轴承作为机械设备的关键零部件， 广泛应用于各种旋转部位。 现代机械设备不断 向小型化， 高精度， 长寿命方向发展， 而轴承作为其旋转部位的关键零件， 其尺 寸大小， 精度 高低， 寿命长短直接决定了机械设备整体的尺寸、 精度和寿命。 通常情况下， 为了实现机械 设备的小型化并降低成本， 机械设备中不设置润滑系统。 因此轴承内部需填充长寿命润滑 脂。 为了防止外界灰尘等异物侵入轴承内部污染润滑脂， 同时防止润滑脂泄漏， 延长轴承使 用寿命， 需在轴承两侧设置防尘盖 。 [0003]目前， 轴承防尘盖根据轴承结构分为环形状结构及轴瓦状结构， 环形状结构的端 盖多扣合在轴承的外圈与内圈之间， 对轴承滚珠起防尘作用， 而轴瓦状结构的防尘端盖多 扣合在轴承的外端面， 将整个轴承防护， 起到整体防尘的作用， 由于此轴瓦结构的轴承盖为 圆形挡瓦结构， 因此此类端盖生产过程中， 需要对其进行翻边加工， 为提高加工效率， 以及 提高翻边精度， 常 常采用翻边模具对冲孔后的圆形板进行冲压翻边， 呈现形状。 [0004]现有技术冲压翻边模具中发现， 现有的翻边模具上模与下模模芯冲压后由于下模 芯模腔内冲压成品件成形后， 易于下模芯模腔形成挤压， 不易出料， 常用的方式利用板件翘 料出料， 操作不方便， 特别是应用于轴瓦结构的端盖翻边工作时， 不仅端盖出料效率低， 同 时端盖上 料需要人工进行 上料， 使得生产效率较低。 [0005]针对相关技 术中的问题， 目前尚未提出有效的解决方案 。 实用新型内容 [0006]针对相关技术中的问题， 本实用新型的目的是提出一种轴承防尘盖卡式上下料装 置， 以克服现有相关技 术所存在的上述 技术问题。 [0007]本实用新型的技 术方案是这样实现的： [0008]一种轴承防尘盖卡式上下料装置， 包括： 调节座和承载板， 所述承载板位于所述调 节座的顶端， 且所述承载板底端固定设有第一螺纹座， 所述调节座内活动设有水平设置的 第一螺纹杆， 所述第一螺纹座套设于所述第一螺纹杆上， 且所述调节座一侧设有第一驱动 电机， 所述第一驱动电机的输出端与所述第一螺纹杆 连接； [0009]所述承载板顶端两侧 分别设有连接件， 所述连接件顶端设有固定座， 所述固定座 两侧分别设有第一伸缩气缸， 所述第一伸缩气缸一端与所述连接件固定连接， 且所述固定 座一侧固定 设有支撑板， 所述支撑板顶端设有调节板， 所述调节板一侧设有卡座， 所述卡座 为空腔结构， 且所述卡座外侧分别设有环形设置的凹槽， 所述凹槽内通过转轴活动连接有 卡勾， 所述卡勾一端通过转轴活动连接有卡件， 所述卡件分别与设于所述卡座内的调节盘 固定连接， 且所述卡座顶端设有第二伸缩气缸， 所述第二伸缩气缸 的输出端延伸至所述卡说　明　书 1/4 页 3 CN 218144357 U 3