ICS 19.100 J 04 山 DB14 西 省 地 方 标 准 DB14/T 2123—2020 钢（铁）水罐无损检测规范 2020 - 09 - 01 发布 山西省市场监督管理局 2020 - 12 - 01 实施 发 布 DB14/T 2123—2020 目  次 前  言............................................................................................................................................................. II 1 范围................................................................................................................................................................... 1 2 规范性引用文件............................................................................................................................................... 1 3 术语和定义....................................................................................................................................................... 2 4 基本规定........................................................................................................................................................... 2 5 检测记录与报告............................................................................................................................................... 6 附 录 A （规范性附录） 交叉磁轭技术.................................................................................................... 8 附 录 B （资料性附录） 推荐的检测参数.............................................................................................. 10 I DB14/T 2123—2020 前  言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由山西省应急管理厅提出并监督实施。 本标准由山西省安全生产标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：山西省安全生产科学研究院，太原科技大学。 本标准主要起草人：朱建国、郝永江、谢建林、高勇宏、杨李根、刘艳、马秀萍、韩小红、王波、 宋称心、程海明、张旭东。 II DB14/T 2123—2020 钢（铁）水罐无损检测规范 1 范围 本标准规定了1t（包含1t）以上钢（铁）水罐无损检测的术语和定义、基本规定、检测记录与报告。 本标准适用于1t（包含1t）以上在役使用钢（铁）水罐的无损检测。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 9445 无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T 11345 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定 GB/T 12604.1 无损检测 术语 超声检测 GB/T 12604.3 无损检测 术语 渗透检测 GB/T 12604.5 无损检测 术语 磁粉检测 GB/T 18851.1 无损检测 渗透检测 第1部分：总则 GB/T 18851.2 无损检测 渗透检测 第2部分：渗透材料的检验 GB/T 18851.3 无损检测 渗透检测 第3部分：参考试块 GB/T 18851.4 无损检测 渗透检测 第4部分：设备 GB/T 18851.5 无损检测 渗透检测 第5部分：温度高于50℃的渗透检测 GB/T 18851.6 无损检测 渗透检测 第6部分：温度低于10℃的渗透检测 GB/T 19418 钢的弧焊接头 缺陷质量分级指南 GB/T 20737 无损检测 通用术语和定义 GB/T 20967 无损检测 目视检测 总则 GB/T 26951 焊缝无损检测 磁粉检测 GB/T 26952 焊缝无损检测 焊缝磁粉检测 验收等级 GB/T 26953 焊缝无损检测 焊缝渗透检测 验收等级 GB/T 29711 焊缝无损检测 超声检测 焊缝中的显示特征 GB/T 29712 焊缝无损检测 超声检测 验收等级 GB/T 37400.15 重型机械通用技术条件 第15部分：锻钢件无损探伤 JB/T 7411 无损检测仪器 电磁轭磁粉探伤仪技术条件 JB/T 8290 无损检测仪器 磁粉探伤机 JB/T 8466 锻钢件渗透检测 JB/T 8467 锻钢件超声检测 JB/T 8468 锻钢件磁粉检测 JB/T 9214 无损检测 A型脉冲反射式超声检测系统工作性能测试方法 JB/T 10061 A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件 AQ 2001 炼钢安全规程 1 DB14/T 2123—2020 AQ 2002 炼铁安全规程 YB/T 061 冶金渣罐技术条件 YB/T 4175 冶金用钢水罐 3 术语和定义 GB/T 20737、GB/T 12604.1、GB/T 12604.3、GB/T 12604.5 界定的术语和定义适用于本文件。 4 基本规定 4.1 检测机构、人员及一般要求 4.1.1 企业应定期对钢（铁）水罐进行无损检测，并应委托具有无损检测资质认定或核准、授权的机 构承担。 4.1.2 无损检测机构应当具有相应的检测能力，保证检测结果真实、准确、客观、公正，并对出具的 检测报告负责。 4.1.3 钢（铁）水罐的安全技术检验有效期届满前二个月，企业应委托无损检测机构对设备进行检验， 超过检验周期的必须停止使用。 4.1.4 企业应配备专门的检测人员和管理人员，明确钢（铁）水罐的管理部门和人员，负责钢（铁） 水罐的日常管理。 4.1.5 检测人员必须具有一定的专业知识和检测经验，并取得相应的岗位资格证书。 4.1.6 发现被检设备耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形，检测机构应在 2 小时内告知委托方， 不得拖延或隐瞒不报。 4.1.7 生产过程中正常使用的钢（铁）水罐、耳轴部位应定期检测，耳轴每年检测一次，罐体每两年 检测一次，做好记录，并存档，有下列情况之一时，应进行安全技术检验： a) 新安装、大修后投入使用前； b) 闲置时间超过一年，重新投入使用前。 4.1.8 罐体耳轴，应位于罐体合成重心上 0.2m～0.4m 对称中心，其安全系数应不小于 8，并以 1.25 倍负荷进行重负荷试验合格方可使用，应做好无损检测及相关记录，并存档。 4.1.9 在钢（铁）水罐使用过程中若出现耳轴磨损超过原轴直径的 10%、机械失灵、衬砖损坏超过规 定时，应按要求及时进行维修或更换。 4.2 检测工作程序 钢（铁）水罐无损检测一般工作程序，如图1所示。 2 DB14/T 2123—2020 图1 4.3 钢（铁）水罐无损检测工作程序 主要检测设备 4.3.1 超声波检测仪器 超声波检测仪器：应符合JB/T 10061及JB/T 9214技术要求，应具有相应产品质量合格证、校准证书 或相关合格证明文件。出具仪器性能测试报告及校准证书的机构应具有相应资质和能力，校准证书应确 认是否满足所使用的技术要求。 4.3.2 磁粉探伤仪 磁粉探伤仪应符合JB/T 7411和JB/T 8290标准要求。 4.3.3 渗透检测设备 根据渗透检测特性与被检工件尺寸和每次被检数量等相关因素。所涉及的检测设备包括两种类型： 用于现场渗透检测的设备和固定的设备，均应充分满足 GB/T 18851.4 的要求。 4.3.4 耳轴磨损及变形检测器具 应使用经有关部门校准后的直尺、游标卡尺进行测量。 4.4 4.4.1 主要检测规范 超声波无损检测 3 DB14/T 2123—2020 4.4.1.1 耳轴超声检测 对耳轴本体进行超声检测前应将耳轴完全裸露，露出金属光泽，不应带有任何保护套，锻件检测面 应无影响超声检测的异物存在，如氧化皮、油漆、污物等。锻钢件无损检测执行GB/T 37400.15和JB/T 8467 标准，验收等级为3级。 4.4.1.2 焊缝超声检测 焊缝超声检测应执行GB/T 11345、GB/T 29711、GB/T 29712的标准，对于温度范围为0~60℃的普 通焊接接头，使用GB/T 11345标准条款进行超声检测，对于焊缝内部的表征方法使用GB/T 29711标准， 验收等级使用GB/T 29712标准，采用B级检测技术和等级，验收等级为2级，检测比例为100%。 4.4.2 磁粉无损检测 4.4.2.1 耳轴磁粉检测 对耳轴本体进行磁粉检测前应将耳轴完全裸露，露出金属光泽，不应带有任何保护套，被检表面应 无污物、氧化皮、松散铁锈、油脂、加工痕迹和其他外来物，以免影响检测灵敏度和造成误判。锻钢件 无损检测执行GB/T 37400.15和JB/T 8468标准，验收等级为3级。 4.4.2.2 焊缝磁粉检测 焊缝磁粉检测应执行GB/T 26951、GB/T 26952的标准，对于铁磁性材料焊缝（包括热影响区）表 面缺欠的检测使用GB/T 26951标准条款进行磁粉检测，验收等级使用GB/T 26952标准，需满足以下要 求： a) 被检区域应无氧化皮、油脂、机油、焊接飞溅、机加工刀痕、污物、厚实或松散的油漆和任何 能影响检测灵敏度的外来杂物。 b) 为确保检测出所有方