(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210642314.6 (22)申请日 2022.06.08 (71)申请人 广东嘉元科技股份有限公司 地址 514759 广东省梅州市梅县区雁洋镇 文社村广东 嘉元科技股份有限公司 (72)发明人 黄勇　廖平元　温佳栋　陈优昌　 丘鹏盛　饶彬　 (74)专利代理 机构 北京权智天下知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11638 专利代理师 高丽红 (51)Int.Cl. G01D 21/02(2006.01) G01B 21/08(2006.01) (54)发明名称 一种铜箔生产方法以及铜箔厚度检测方法、 存储介质 (57)摘要 本发明公开了一种铜箔生产方法以及铜箔 厚度检测方法、 存储介质， 属于新能源汽车动力 电池电解铜箔技术领域； 其技术要点在于： 采用 任意时刻离开电解液面上的断面来计算其电解 厚度， 可以避免等待监测模块数据、 重复导入存 储模块的问题。 采用本申请的铜箔生产方法以及 铜箔厚度检测方法、 存储介质， 可 以有效的提升 电解铜箔的生产品质。 权利要求书2页 说明书7页 附图2页 CN 114910127 A 2022.08.16 CN 114910127 A 1.一种铜箔生产方法， 采用液位传感器监测电解液距离 阴极辊中心的高度ht， 采用阴极 辊转速传感器监测阴极辊的角速Bt； 其特征在于： 要满足： 其中， r阴 极 辊表示阴极辊的半径； 表示液位下降速度。 2.一种铜箔 厚度检测方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： S100， 绘制A‑t曲线、 B‑t曲线、 C‑t曲线； A‑t曲线通过电流传感器得到， 表征 阴极辊电流 ‑时间关系； B‑t曲线通过 阴极辊角度传感器得到， 表征 阴极辊角速度 ‑时间关系； C‑t曲线通过 阴极辊浸 入弧度传感器得到， 表征 阴极辊浸 入弧度‑时间关系； S200， 求解任意tx时刻离开电解液的断面， 基于下式能够求 解得到tx ’： Ct＝tx表示t为tx时的C值； Ct＝tx'表示t为tx’时的C值； r阴 极 辊表示阴极辊的半径； S300， 求解任意tx时刻离开电解液的断面的铜箔 厚度s： 其中， K表示铜的电化当量； 其中， H表示常数， 其 为： 铜的密度 ×阴极辊幅宽 ×阴极辊半径。 3.一种铜箔 厚度检测方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： S100， 获取基础数据： 将不同t时刻下 的电流信号At、 阴极辊角速度Bt、 阴极辊浸入电解 液的角度Ct形成数据集 合(t， At， Bt， Ct)且形成数据矩阵； S200， 计算任意tg时刻离开电解液的断面的电解铜箔的厚度sg； S201， 将L取g ‑1,g‑2……1的顺序逐个进行判断： S202， 计算 参数F: S203： 若F≥0， 则退 出循环程序； 权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114910127 A 2其中， K表示铜的电化当量； 其中， H表示常数， 其 为： 铜的密度 ×阴极辊幅宽 ×阴极辊半径； 其中， H表示常数， 其 为： 铜的密度 ×阴极辊幅宽 ×阴极辊半径； 其中， tx,y的形式表示tx到ty时间段的时间， 即： tx,y＝ty‑tx Ax,y、 Cx,y的形式表示tx到ty时间段内的平均电流、 平均阴极辊浸 入电解液的角度， 即有： Bx，y的形式表示tx到ty时间段内的阴极辊平均角速度， 即： 若F<0， L减1， 重新进入程序S202。 4.如权利要求2或3所述的铜箔厚度检测方法， 其特征在于， 液位高度传感器， 能够测量 得到阴极辊电解液高度距离阴极辊中心转轴的高度Dt， 阴极辊浸入电解液的角度Ct与Dt的 关系是： r阴 极 辊表示阴极辊的半径。 5.一种存 储介质， 其特 征在于， 其保存有执 行如权利要求2或3所述方法的程序。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114910127 A 3