(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210638410.3 (22)申请日 2022.06.08 (71)申请人 包头市开元 数码有限公司 地址 014020 内蒙古自治区包头市稀土开 发区幸福南路45号悦城 小区A-404 (72)发明人 李小敬　杨凯杰　王玉华　陈茹　 周鹏飞　聂鲁　 (74)专利代理 机构 南昌逸辰知识产权代理事务 所(普通合伙) 36145 专利代理师 王淼 (51)Int.Cl. B01F 33/83(2022.01) B01F 35/21(2022.01) B01F 35/22(2022.01) B01F 35/221(2022.01)B01F 35/222(2022.01) B01F 35/71(2022.01) B02C 21/00(2006.01) G01D 21/02(2006.01) (54)发明名称 一种智能化的稀土纳米级湿磨设备及其加 工工艺 (57)摘要 本发明提出一种智能化的稀土纳米级湿磨 设备， 包括配料装置、 磨料装置、 储料装置、 喷料 装置、 控制装置和显示屏， 控制装置分别与配料 装置、 磨料装置、 储料装置、 喷料装置和显示屏电 性连接， 配料装置的出口端通过管道与磨料装置 相连接， 磨料装置和储料装置通过管道连接， 喷 料装置通过管道与储料装置连接， 管道上设有气 动隔膜泵和气动卡箍球阀， 气动隔膜泵和气动卡 箍球阀分别与控制装置电性连接， 显示屏能够通 过控制装置显示配料装置、 磨料装置、 储料装置 和喷料装置的运行状态。 权利要求书2页 说明书6页 附图4页 CN 114950241 A 2022.08.30 CN 114950241 A 1.一种智能化的稀土纳米级湿磨设备， 其特征在于， 包括配料装置、 磨料装置、 储料装 置、 喷料装置、 控制装置和显示屏， 所述控制装置 分别与所述配料装置、 所述磨料装置、 所述 储料装置、 所述喷料装置和所述显示屏电性连接， 所述配料装置的出 口端通过管道与所述 磨料装置相连接， 所述磨料装置和所述储料装置通过管道连接， 所述喷料装置通过管道与 所述储料装置连接， 所述管道上设有气动隔膜泵和气动卡箍球阀， 所述气动隔膜泵和所述 气动卡箍球阀分别与所述控制装置电性连接， 所述控制装置通过所述气动卡箍球阀控制物 料在所述配料装置、 所述磨料装置、 所述储料装置和所述喷料装置 之间流通， 所述控制装置 通过所述气动隔膜泵控制物料在所述管道中的移动， 所述显示屏能够通过所述控制装置显 示所述配料装置、 所述磨料装置、 所述储料装置和所述喷料装置的运行状态。 2.根据权利要求1所述的一种智能化的稀土纳米级湿磨设备， 其特征在于， 所述配料装 置包括配料罐、 接料罐、 振动筛、 第一搅拌机和第二搅拌机， 所述第一搅拌机位于所述配料 罐中， 所述第二搅拌机位于所述接料罐中， 所述配料罐和所述接料罐之间通过管道相连接， 所述振动筛位于所述配料 罐的出口处； 所述控制装置分别驱动所述第 一搅拌机和所述第 二搅拌机对物料进行搅拌， 所述控制 装置控制所述振动筛的启停， 进 而对所述配料 罐流出的物料进行筛分。 3.根据权利要求2所述的一种智能化的稀土纳米级湿磨设备， 其特征在于， 所述配料罐 和所述接料 罐内部均设有料位检测器， 所述料位检测器与所述控制装置电性连接 。 4.根据权利要求1所述的一种智能化的稀土纳米级湿磨设备， 其特征在于， 所述磨料装 置包括第一磨料罐、 第二磨料罐、 第三磨料罐和砂磨机， 所述第一磨料罐的进 料口通过管道 与所述配料装置相连接， 所述第一磨料罐的出料口分别与所述第二磨料罐的进料口和所述 砂磨机的进料口通过管道相连接， 所述第二磨料罐的出料口与所述第三磨料罐的进料口和 所述砂磨 机的进料口通过管道相连接， 所述第三磨料罐的出料口与所述砂磨机的进料口通 过管道相连接， 所述砂磨机的出料 口分别与所述第一磨料罐、 所述第二磨料罐和所述第三 磨料罐通过管道相连接 。 5.根据权利要求4所述的一种智能化的稀土纳米级湿磨设备， 其特征在于， 所述砂磨机 包括变频电机、 雷达料位计和温度压力检测器， 所述温度压力检测器和所述雷达料位计分 别位于所述砂磨机的内侧 壁上， 所述变频电机、 所述温度压力检测器和所述雷达料位计分 别与所述控制装置电性连接， 所述控制装置通过控制所述变频电机改变砂磨机的频率。 6.根据权利要求4所述的一种智能化的稀土纳米级湿磨设备， 其特征在于， 所述储料装 置包括第一储料罐、 第二储料罐、 第三储料罐和料位检测器， 所述第一储料罐的进 料口与所 述第三磨料罐的出料口通过管道相连接， 所述第一储料罐的出料口分别与所述第二储料罐 的进料口和所述第三磨料罐的进 料口通过管道相连接， 所述第二储料罐的出料口分别与所 述第三储料罐的进料口和所述第三磨料罐的进料口通过管道相连接， 所述第三磨料罐的出 料口与所述喷料装置通过管道连接， 所述料位检测器分别位于所述第一储料罐、 所述第二 储料罐和所述第三储料 罐内部， 并且所述料位检测器与所述控制装置电性连接 。 7.根据权利要求6所述的一种智能化的稀土纳米级湿磨设备， 其特征在于， 所述第 一储 料罐、 所述第二储料罐、 所述第三储料罐、 所述第一磨料罐、 所述第二磨料罐和所述第三磨 料罐内部均设有第三搅拌机和料位检测器， 所述第三搅拌机和所述料位检测器分别与所述 控制装置电性连接 。权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114950241 A 28.一种智能化的稀土纳米级湿磨设备的加工工艺， 根据权利要求1 ‑7任一项所述的智 能化的稀土纳米级湿磨设备， 其特 征在于， 所述配料装置的加工 工艺包括以下步骤： 将原料以及定量液体从所述配料 罐的进料口出导入所述配料 罐的内部； 所述控制装置驱动所述第一搅拌机开始对物料进行搅拌； 当所述第一搅拌机运行了预设时间后， 所述控制装置控制所述配料罐出料口处 的所述 气动卡箍球阀打开， 将物料流出； 当所述配料罐中的所述料位检测器检测到物料全部流出后， 所述控制装置控制所述第 一搅拌机停止转动； 物料经过所述振动筛筛选， 获取合格物料， 所述合格物料经所述气动隔膜泵通过管道 进入所述接料 罐中； 所述接料罐中的所述料位检测器检测到所述合格物料， 控制装置开始驱动所述第 二搅 拌机开始搅拌。 9.根据权利要求8所述的一种智能化的稀土纳米级湿磨设备的加工工艺， 其特征在于， 所述磨料装置的加工 工艺包括以下步骤： 所述控制装置控制所述第 一磨料罐进料口处 的所述气动卡箍球阀打开， 物料进入所述 磨料罐的内部； 当所述第一磨料罐内的所述雷达料位计获取所述物料信 息后， 所述控制装置根据 预设 搅拌时间控制所述第三搅拌机对物料进行搅拌； 所述控制装置获取所述第 一磨料罐内部的温度压力信 息， 并根据 预设的温度报警值和 压力报警值进行对比； 若所述温度压力信 息超过所述温度报 警值和所述压力报 警值， 则所述控制装置发出报 警信号； 所述控制装置控制所述第 一磨料罐的出料口处 的所述气动 卡箍球阀打开， 所述气动隔 膜泵控制物料流向所述所述第二磨料 罐或所述砂磨机； 所述第二磨料罐和所述第 三磨料罐重复上述步骤， 所述控制装置根据 预设的重复次数 发出提示信号。 10.根据权利要求8所述的一种智能化的稀土纳米级湿磨设备的加工工艺， 其特征在 于， 所述储料装置的加工 工艺包括以下步骤： 所述料位检测器获取物料进入所述第 一储料罐内的信 息后， 所述控制装置驱动所述第 三搅拌机开始对物料进行搅拌； 当所述料位检测器检测到所述第 一储料罐中的物料达到上限时， 所述控制装置控制所 述第一储料 罐进料口处的所述气动卡箍球阀关闭； 所述控制装置控制所述第 二储料罐进料口处 的所述气动卡箍球阀打开， 重复上述步骤 直至所述第一储料 罐、 所述第二储料 罐和所述第三储料 罐装满。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114950241 A 3