ICS 71. 020 G 10 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T293392012 高锰酸钾生产技术规范 Production technical regulation for potassium permanganate 2012-12-31发布 2013-08-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T29339—2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分会（SAC/TC63SC1)归口。 本标准起草单位：重庆嘉陵化学制品有限公司、中海油天津化工研究设计院。 本标准主要起草人：万云牛、刘幽若、张仁义、陆思伟、陈少全、蒋宪学。 本标准为首次发布。 I GB/T29339—2012 高锰酸钾生产技术规范 1范围 本标准规定了高锰酸钾生产企业的基本要求、高锰酸钾生产过程控制、生产设备维护和保养、产品 质量要求、安全生产、保护环境操作注意事项、污染物控制、数据采集与监测采样、污染物监测方法等 要求。 本标准适用于现有高锰酸钾生产企业。也适用于对我国新建、扩建、改建和实施技改工程的高锰酸 钾生产企业。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。 GB/T 1608 3工业高锰酸钾 SAG GB/T 5468 锅炉烟尘测试方法 GB/T 6920 水质pH值的测定玻璃电极法 GB 8978 污水综合排放标准 GB 9078 工业炉窑大气污染物排放标准 GB/T 11901 水质 悬浮物的测定重量法 GB/T 11903 水质 色度的测定 GB/T 11911 水质 铁、锰的测定 火焰原子吸收分光光度法 GB/T 11914 水质 化学需氧量的测定重铬酸盐法 GB 12348 工厂企业厂界环境噪声排放标准 GB/T15432 环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法 GB/T16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB16297 大气污染物综合排放标准 GB18599 般工业固体废物储存、处置场污染控制标准 HJ/T 57 固定污染源排气中二氧化硫的测定定电位电解法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 气动流化塔法 pneumatic fluidization tower 空气、锰粉、液体氢氧化钾在具有一定压力的反应塔内，在一定温度条件下，进行密闭式连续氧化反 应而制取锰酸钾。是连续生产。是国内或国际的先进技术和先进设施。 3.2 平炉氧化法 open hearth oxidation 锰粉、液体氢氧化钟、固体氢氧化钟在一定面积的平炉面上，在一定温度条件下，进行开式断续氧 1 GB/T29339—2012 化反应而制取锰酸钾。是间歇生产。 4基本要求 4.1总图布置要求 4.1.1散发气体的装置应布置在厂区常年最小频率风向的上风的边缘地带。 4.1.2厂房的布置应根据工艺流程同时结合场地条件因地制宜，并有利于安全、节能、建筑物通风、采 光以及管线布置等要求。 4.2工艺设计要求 4.2.1劳动安全、卫生防护措施、环境保护设施应做到与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用， 凡不符合劳动安全卫生标准、环境保护标准的，不得施工和投产。 4.2.2高锰酸钾生产工艺流程应包括：氧化反应、压滤、电解、重结晶、干燥包装、蒸发、苛化。 4.2.3应采用先进的工艺和设备。 4.2.4同一性质的生产设备，宜集中布置，为劳动安全、卫生防护及环境保护设施留出足够的检修 空间。 4.2.5电解厂房应为开式设计；干燥厂房应为密闭式设计；生产车间地面应平整。 4.2.6工艺设计应优化工艺流程，减少中转环节，缩短运输距离。 4.3生产线卫生设计及工作场所有害因素职业接触限值 工作场所设计应积极采取行之有效的综合防护措施，防止有害因素对工作场所的污染。对于生产 过程中尚不能完全消除的有害因素，亦应采取综合预防、治理措施，并使设计的设施正常运行。确保工 作场所空气中有毒物质低于最高容许浓度。 4.4工艺装置要求 4.4.1工艺装置 新建高锰酸钾项目采用的技术及设备，应是目前国内或国际的先进技术和先进设施。 4.4.2装置规模 装置规模应符合国家和有关部门产业结构的相关规定。 4.5环境保护 4.5.1应有防止大气污染的除尘装置，大气污染物的源排放应满足GB16297的要求； 4.5.2应有固体废物综合利用设施，锰渣储存应满足GB18599的要求； 4.5.3应有水循环利用系统和工业废水处理系统，工业废水零排放； 4.5.4噪声应满足GB12348的要求。 4.6经济技术指标 经济技术评价指标应符合相关部门的规定。在国家没有相关规定时，企业参见附录A自行评价。 2 GB/T29339—2012 5高锰酸钾生产过程控制（气动流化塔法） 5.1方法提要 将锰粉与氢氧化钾按一定比例混合，泵人气动流化塔中，在一定温度、压力条件下通人空气，反应制 得符合要求的锰酸钾；经压滤配制成锰酸钾电解初始液；锰酸钾电解初始液在规定电流和电压作用下， 电解制成高锰酸钾：经重结晶、洗涤、干燥、包装，制得成品高锰酸钾。 电解母液通过蒸发、苟化处理，回收的氢氧化钾继续用于工艺过程使用。 主要反应方程式如下： 2MnO,+4K0H+O,-2K,MnO,+2H,0 K,MnO+H,OKMnO,+ KOH+ H2个 K,CO: +Ca(OH),→CaCO: +2KOH 5. 2 原料质量要求 5.2.1 锰粉质量要求（见表1） 表1钅 锰粉质量要求 项目 酸不溶物w 水分w 活性w w(MnO,) 细度 质量分数 65% 8% 5% 20% ≥125 μm 5.2.2 氢氧化钾质量要求（见表2) 表 2 2氢氧化钾质量要求 w(KOH)（液体） w（KOH)（固体） 项目 w(KOH) w(K,CO,) w(CI) w(KOH) w(K,CO) w(CI-) 质量分数 ≥45.0% ≤1.5% 0.5% 88% 2.5% 1. 0% 5.2.3 石灰质量要求：氧化钙质量分数≥60% 5.3主要设备 5.3.1 气动流化塔 气动流化塔属Ⅲ类压力容器，应符合压力容器的有关要求。 5.3.2 电解槽 电解槽外形为锥形钢制容器，内装电极。电极材料为： 5.3.2.1阴极：圆钢； 5.3.2.2阳极：钢板镀镍或不锈钢板； 5.3.2.3阴极与阳极比例：1：8～1：10。 3