ICS 81.060.20 Y 20 中华人民共和国国家标准 GB/T 31859—2015 日用瓷器易洁性检测方法 Test method for easy-cleaning property of ceramic 2015-07-03发布 2016-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T31859—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国日用陶瓷标准化技术委员会（SAC/TC405）归口。 本标准起草单位：淄博博纳科技发展有限公司、河北工业大学、淄博市易洁抗菌陶瓷工程技术研究 中心、山东淄博华光陶瓷科技文化有限公司、潮州市茂诚实业发展有限公司。 本标准主要起草人：梁金生、王庆春、王丽娟、王家胜、魏成章、李伦、刘强、王德亮、吴越、 I GB/T31859—2015 日用瓷器易洁性检测方法 1范围 本标准规定了瓷器易洁性的检测方法， 本标准适用于日用瓷器制品。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3303 日用陶瓷器缺陷术语 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 17756 色拉油通用技术条件 3 术语和定义 GB/T3303界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 易洁性 easy-cleaningproperty 日用瓷器不借助洗涤剂用水把黏附在釉面的油污冲洗掉的性能。 4原理 将定量油污涂抹于待检试片上，静置一定时间后，用水冲洗，干燥后称量，计算试片表面单位面积的 油污残余量。 SAC 5 试剂和设备 5.1试剂 5.1.1色拉油 色拉油应符合GB/T17756中的规定。 5.1.2 清洗剂 清洗剂可用无水乙醇、蒸馏水，无水乙醇为分析纯，蒸馏水为GB/T6682中规定的三级水。 5.2设备 5.2.1天平：分度值为0.0001g。 5.2.2 烘箱：工作温度110℃，温差在土5℃之内。 1 GB/T 31859—2015 5.2.3流量计：精度1.0级。 5.2.4超声波清洗器：频率范围25kHz~30kHz，功率400W。 5.2.5游标卡尺：精度0.02mm。 5.2.6 胶头滴管：0.05mL/滴。 6 样品制备 6.1取样 从制品上切取或制作尺寸为50mm×50mm（尺寸误差小于5mm）的瓷片作为试片，试片釉面要 求平整光滑、无裂纹、斑点、落渣、毛孔等表面缺陷。试片数量为6块，分别用游标卡尺测量试片工作面 尺寸，计算面积S。 6.2样品处理 将试片用无水乙醇和蒸馏水依次在超声波清洗器中清洗10min，取出后用蒸馏水再冲洗5min，在 烘箱中以110℃烘干至恒重，取出后放置干燥器中冷却至室温。 7测定步骤 7.1测量烘干后的试片质量，记为mg 7.2用0.05mL/滴的胶头滴管均匀地将24滴～30滴色拉油滴于试片工作面上，静置10min使油稳 定铺展。 7.3将涂有色拉油的试片置于45°角的试片托上，用20℃~25℃的蒸馏水进行冲洗，出水口直径 1.5cm，出水口至试片冲洗端高度为30cm，流量为50mL/s，冲洗时间为1min。 7.4将冲洗后的试片置于110℃烘箱内烘干至恒重，取出后放置干燥器中冷却至室温，称试片质量并 记为m1。 7.5试片表面单位面积油污残余量A按式（1)计算： (mi-mo)×10% A= ..(1) s 式中： A 试片表面单位面积油污残余量，单位为克每平方米（g/m）； 预处理后试片质量，单位为克（g）； mo m1 试验清洗后试片质量，单位为克（g）； s 试片工作面积，单位为平方毫米（mm）。 检测报告 8 报告应包括以下内容： a) 样品名称、规格、数量； SZIC b)i 送样单位、送样日期； c) 依据本标准； 检验结果； 测定单位、日期和人员。 e) 2 GB/T 31859—2015 5.2.3流量计：精度1.0级。 5.2.4超声波清洗器：频率范围25kHz~30kHz，功率400W。 5.2.5游标卡尺：精度0.02mm。 5.2.6 胶头滴管：0.05mL/滴。 6 样品制备 6.1取样 从制品上切取或制作尺寸为50mm×50mm（尺寸误差小于5mm）的瓷片作为试片，试片釉面要 求平整光滑、无裂纹、斑点、落渣、毛孔等表面缺陷。试片数量为6块，分别用游标卡尺测量试片工作面 尺寸，计算面积S。 6.2样品处理 将试片用无水乙醇和蒸馏水依次在超声波清洗器中清洗10min，取出后用蒸馏水再冲洗5min，在 烘箱中以110℃烘干至恒重，取出后放置干燥器中冷却至室温。 7测定步骤 7.1测量烘干后的试片质量，记为mg 7.2用0.05mL/滴的胶头滴管均匀地将24滴～30滴色拉油滴于试片工作面上，静置10min使油稳 定铺展。 7.3将涂有色拉油的试片置于45°角的试片托上，用20℃~25℃的蒸馏水进行冲洗，出水口直径 1.5cm，出水口至试片冲洗端高度为30cm，流量为50mL/s，冲洗时间为1min。 7.4将冲洗后的试片置于110℃烘箱内烘干至恒重，取出后放置干燥器中冷却至室温，称试片质量并 记为m1。 7.5试片表面单位面积油污残余量A按式（1)计算： (mi-mo)×10% A= ..(1) s 式中： A 试片表面单位面积油污残余量，单位为克每平方米（g/m）； 预处理后试片质量，单位为克（g）； mo m1 试验清洗后试片质量，单位为克（g）； s 试片工作面积，单位为平方毫米（mm）。 检测报告 8 报告应包括以下内容： a) 样品名称、规格、数量； SZIC b)i 送样单位、送样日期； c) 依据本标准； 检验结果； 测定单位、日期和人员。 e) 2