ICS 49.060 V16 中华人民共和国国家标准 GB/T 38342—2019 宇航电子产品 印制板组装件组装要求 Aerospace electronic product-Assembling requirements of printed circuit board assembly 2020-07-01实施 2019-12-31发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T 38342—2019 目 次 前言 范围 1 规范性引用文件 2 3术语和定义 4 人员要求 工具、设备要求， 5 材料要求 6 环境、静电防护和多余物控制要求 7 11 8 组装要求· 12 9修复和改装 28 10 质量控制 29 11 焊接工艺验证 29 GB/T 38342—2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国宇航技术及其应用标准化技术委员会（SAC/TC425）提出并归口。 本标准起草单位：北京航天光华电子技术有限公司。 本标准主要起草人：周德祥、李春辉、暴杰、王轶、王冲 Ⅲ GB/T38342—2019 宇航电子产品印制板组装件组装要求 1范围 本标准规定了宇航电子产品印制板组装件组装过程中有关人员、设备、工具、材料、环境及装联的通 用工艺技术要求。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2036印制电路设计，制造及装联术语及定义 GB/T3131锡铅钎料 GB/T 9491 锡焊用液态焊剂（松香基） GB/T32304 航天电子产品静电防护要求 3 3术语和定义 GB/T2036界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 应力释放stressrelief 将焊点或元器件的应力减小的方法或手段。一般将元器件引线、实芯线或多股线打弯或者形成环 状等，从而释放焊点或端接点之间由于移动、热膨胀等造成的应力。 4人员要求 4.1从事宇航电子产品印制板组装件组装相关（设计转化、加工制造、检查检验）的人员应经过专业技 术培训。 4.2从事宇航电子产品印制板组装件组装相关的人员应熟知相关知识及技能，取得相关资质证明，具 有相应的技能和技术水平。 4.3从事宇航电子产品印制板组装件组装的操作人员和检验人员身体条件应满足加工岗位要求，包含 5工具、设备要求 5.1通用要求 5.1.1宇航电子产品印制板组装件组装所使用的工具和设备应具有合格证明文件，性能安全可靠，满 足使用要求。 1 GB/T38342—2019 5.1.2各种具有计量特性的工具和设备应按规定进行定期检定/校准，并在检定/校准有效期内使用。 5.1.3各类工具和设备的使用应能够保证人身安全，且不应对产品造成热应力或机械应力损伤 5.1.4各类设备应接地良好，且接地应尽量独立与接地系统连接，避免串联连接。 5.2工具要求 5.2.1夹持工具 夹持工具不应损伤被夹持件本体及引线。一般选用不锈钢或防静电镊子、无齿平头钳等，保证不会 造成元器件绝缘体和引线的划伤、刻痕。 5.2.2成形工具 5.2.2.1元器件引线成形工具应无锐边并具有光滑的表面，推荐表面镀层为镀硬铬。成形时不会造成 元器件绝缘体和引线的划伤、刻痕。 5.2.2.2弯曲工具能够保证有一定的弯曲半径，不应对元器件本体或密封处造成应力。推荐使用具有 光滑圆嘴的长嘴钳、成形钳等。 5.2.3剪切工具 5.2.3.1剪切工具应剪切锋利，剪切过程不能出现扭曲，应能够形成清洁、光滑的切面。剪切工具选用 及操作应正确，如图1所示。剪切工具推荐使用留屑钳。 5.2.3.2剪切操作应一次完成，不应存在扭绞动作 5.2.3.3剪切工具应定期检查刃口是否锋利，是否出现损伤、错位等缺陷，出现缺陷应及时更换。 钳子 ）正确方式 b）不正确方式 c）不正确工具 d）不正确工具 图1剪切示意图 5.2.4焊接工具 5.2.4.1焊接工具宜选用温控型电烙铁或智能电烙铁，电烙铁头温度范围为200℃~450℃，控温精度 为±5℃。 5.2.4.2电烙铁的外壳及烙铁头应接地良好，当从工件接点对地测量时，加热状态下接地电阻不大于 2