ICS 25.180.10 K 61 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 10067.42—2013 电热装置基本技术条件 第42部分:推送式电阻加热机组 Basic specifications for electroheat installations- Part 42:Pusher resistance heating unit 2013-07-19发布 2013-12-02实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 10067.42—2013 目 次 前言 范围 1 规范性引用文件 2 3术语和定义 产品分类 4 4. 1 型号编制 4.2推送炉机组的分类 4. 3 主要参数 5技术要求 5. 1 般要求 5. 2 对设计和制造的补充要求 5.3性能要求 5.4 成套要求 6试验方法 6. 1 一般要求 6.2炉温均匀度测试 6.3生产率的测量和装料运行试验 7检验规则和技术分级 标志、包装、运输和贮存 X 订购和供货 10 GB/T 10067.42—2013 前言 GB/T10067《电热装置基本技术条件》现有12个部分: 第1部分:通用部分; 第2部分:电弧加热装置; 第3部分:感应电热装置; 第4部分:间接电阻炉; 第5部分:高频介质加热设备; 第31部分:中频无心感应炉; 一第32部分:电压型变频多台中频无心感应炉成套装置; 第41部分:网带式电阻加热机组; 第42部分:推送式电阻加热机组; 第43部分:强迫对流井式电阻炉(待报批); 第44部分:箱式电阻炉(待报批); 第45部分:真空火炉(待报批)。 根据需要还将陆续制定其他部分。 本部分为GB/T10067的第42部分,与GB/T10067第1部分和第4部分配合使用。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国电器工业协会提出。 本部分由全国工业电热设备标准化技术委员会(SAC/TC121)归口。 本部分起草单位:西安电炉研究所有限公司、江西科欣电炉有限公司。 本部分主要起草人:刘复堡、葛华山、黄奎刚、朱琳。 I GB/T10067.42—2013 电热装置基本技术条件 第42部分:推送式电阻加热机组 1范围 GB/T10067的本部分规定了各类推送式电阻加热机组(以下简称“推送炉机组”)产品的分类、通 用技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存以及订购和供货等。 本部分适用于炉内气氛为自然气氛和控制气氛,额定温度在150℃~1350℃范围内的各类工业 用推送炉机组。 推送炉机组按工艺用途可分为多类,如加热机组、调质机组、退火机组、烧结机组、渗碳机组、氮化机 组、钎焊机组等。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2900.23—2008电工术语工业电热装置(IEC60050-841:2004,IDT) GB5959.13一2008电热装置的安全第13部分:对具有爆炸性气氛的电热装置的特殊要求 GB/T10066.1一2004电热设备的试验方法第1部分:通用部分(IEC60398:1999,MOD) GB/T10066.4—2004电热设备的试验方法第4部分:间接电阻炉(IEC60397:1994,NEQ) GB/T10067.1一2005电热装置基本技术条件第1部分:通用部分 GB/T10067.4一2005电热设备基本技术条件第4部分:间接电阻炉 JB/T9691—1999电热设备产品型号编制方法 3术语和定义 GB/T2900.23一2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 SZIG 推送式电阻加热机组pusherresistanceheatingunit 以一台或多台推送式电阻炉作为主机(以下简称推送炉),配置炉前上料和前处理装置、炉后处理装 置和操作控制系统,形成能完成批量零件热处理工艺或其他加热工艺的全过程的连续生产线。 3.2 工作区尺寸dimensions of working zone 推送炉机组设计时规定并在图样上标明的各推送炉允许放置料盘和炉料的炉内空间尺寸(宽×长X 高)。 注:“宽”是指炉口的宽度;“长”对于贯通式推送炉是指炉料进、出口处炉墙内侧之间的距离,对于非贯通式推送炉是指 炉料进口处炉墙内侧至炉内转弯处料盘远边之间的距离;“高”是指轨道表面以上允许放置料盘和炉料的最大 高度。 1 GB/T10067.42—2013 3.3 均温区uniformtemperature zone 推送炉机组设计时规定并在图样上标明的各推送炉工作区内满足温度均匀度要求的纵向区段。该 纵向区段的长度为均温区长度。在图样上没有标注时,工作区长度的70%可认为是均温区长度。工作 区的宽度和高度即为均温区的宽度和高度。 3.4 料盘尺寸dimensions of charging tray 推送炉机组设计时规定的料盘的长度、宽度和高度。 3.5 料盘最大装载量 maximal loading capacity of charging tray 推送炉机组设计时规定的在料盘上一次允许装载炉料的最大重量。 4产品分类 4.1型号编制 推送炉机组产品的型号编制应符合JB/T9691一1999中有关规定,由下列部分组成: JZn -0-V-V 企业代号 技术级别代号 推送炉工作区尺寸(宽X长×高,cm) 推送炉额定温度(X100℃) 推送炉代号(见表1) 推送炉台数(n=1时可省略)机组代号 示例:企业代号为GL的厂所生产的由一台额定温度1000℃、工作区尺寸(宽×长×高,mm):600×3600×400 的非贯通式,控制气氛推送炉所组成的机组型号为: JZRSQ10-60X360X40-GL 4.2推送炉机组的分类 4.2.1推送炉机组由推送炉、炉前装置、炉后装置及操作控制系统组成。 4.2. 2 推送炉机组中的推送炉按结构型式、气氛分为RS、RSG、RSQ和RSGQ四大类(见表1)。 表1推送炉的分类 代号 结构型式 气氛 适应工艺用途 RS 非贯通式 自然气氛 退火、回火、淬火、正火、加热等 RSG 贯通式 自然气氛 退火、回火、淬火、正火、加热等 RSQ 非贯通式 控制气氛 退火、调质、氮化、渗碳等 RSGQ 贯通式 控制气氛 退火、调质、氮化、渗碳等 4.2.3 每一类分为多个工作温度范围的品种规格(见表2)。 2

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