ICS 23.080 J 71 中华人民共和国国家标准 GB/T 9234—2018 代替GB/T9234—2008 机动往复泵 Power reciprocating pump 2019-04-01实施 2018-09-17发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 9234—2018 目 次 前言 范围 1 2 规范性引用文件 3 术语和定义 信息确认 4. 买方信息 4.1 4.2 备选条目 4.3 卖方信息 5 要求 5.1 环境适应性 5.2 基本设计准则 5.3 性能要求 5.4 寿命及可靠性 5.5 主要零部件 5.6 密封及密封系统 5.7 润滑及润滑系统 5.8 减速机构 5.9 进出口管路联接 5.10 排水和放气 5.11 螺纹紧固件 5.12 辅助设备 5.13 安装和维护 5.14 材料、制造和修复 5.15 表面保护 5.16 成套性 试验和检验 6.1 试验方法 6.2 试验项目 6.3 检验规则…. 10 6.4 型式检验· 6.5 抽样检验 6.6 出厂检验 7 交付准备 7.1 防锈保护 7.2 开口. 7.3 管件、辅助设备、备件 7.4 安装和操作规程 GB/T9234—2018 8标志、包装和贮存 11 8.1标志· 11 12 8.3 贮存 12 附录A（资料性附录） 机动往复泵数据表 13 附录B（资料性附录） 机动往复泵基本参数 19 附录C（资料性附录） 允许的最大压力脉动余量 22 GB/T 9234—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T9234—2008《机动往复泵》。 本标准与GB/T9234一2008相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 一扩充了标准的适用范围，增加煤制油”介质，流量扩充到650m/L（见第1章，2008年版的第 1章)； 一提高了对泵的性能要求，泵效率和泵容积系数都有提高（见表1，2008年版的表1）； 一提高了对泵的噪声要求，最高噪声值整体下降1dB3dB（声压级）（见表2，2008年版的 表2； 提高了对泵的可靠性要求，将首次大修的运行寿命由12000h提高到20000h（见5.4.2.2008 年版的5.4.2）； 一提高了对泵的易损件寿命要求，其中将阀组寿命指标要求按介质不同分别规定（见表3，2008 年版的表3）； 一修改轴及曲轴无损检测要求，不再限制具体的无损检测方法（见5.5.1.1，2008年版的5.5.1.1）； 增加变速原动机和变频器调速器要求（见5.12.2.3，5.12.2.4）； 一增加了当具有全排放功能的安全泄压装置动作后，泵的出口压力不得超过1.25倍泵额定排放 压力（见5.12.6.3）； 将“脉动稳定装置”改为“脉动抑制装置”，增加对脉动抑制装置的推荐性技术要求（见5.12.7， 附录C,2008年版的5.12.7）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国泵标准化技术委员会（SAC/TC211)归口。 本标准起草单位：合肥通用机械研究院无锡威顺煤矿机械有限公司、上海福思特流体机械有限公 司、重庆水泵厂有限责任公司、宁波合力机泵股份有限公司、杭州大潮石化设备有限公司、宁波钱湖石油 设备有限公司、上海大隆机器厂有限公司、浙江大农实业股份有限公司、山东省潍坊生建机械有限责任 公司、庐江县新宏高压往复泵阀厂、合肥通用环境控制技术有限责任公司。 本标准主要起草人员：王永强、薛胜雄、李国平、管汝光、易李力、刘和平、杨树东、郑上军、朱勇、 王洪仁、刘树建、鲁飞、巴胜富、左胜红。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T9234—1988、GB/T9234—1997GB/T9234—2008。 Ⅲ GB/T9234—2018 机动往复泵 1范围 本标准规定了机动往复泵（以下简称“泵”）的信息确认、要求、试验和检验、交付准备、标志、包装和 贮存。 本标准适用于输送介质为不含颗粒的清水、含油污水、乳化液、原油及其石油制品、煤制油品、化工 液体，额定排出压力至100MPa；流量至630m/h；温度5℃～160℃；运动黏度不超过850mm/s 的泵。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T196普通螺纹基本尺寸 GB/T 1095 平键键槽的剖面尺寸 GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB3836.1一2010爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB/T 7784 机动往复泵试验方法 GB/T 7785 往复泵分类和名词术语 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T 6912 泵产品零件无损检测磁粉探伤 JB/T 9090 容积泵零部件液压与渗漏试验 JB/T12582 泵产品零件无损检测渗透检测 3术语和定义 GB/T7785界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 机动往复泵 powerreciprocatingpump 用独立的旋转式原动机（包括电动机、内燃机、汽轮机等）驱动的往复泵。作为泵组成部分的独立传 动装置（如减速箱、带轮等）应包括在泵范围内。 3.2 辅助设备ancillaries 安装在泵上或泵附近管路上的独立的零部件，如脉动抑制装置之类。不包括泵初次使用时不需要 安装的备件。 3.3 备件 spareparts 用于更换泵在使用时可能出现损坏的零部件，如柱塞等 1 GB/T 9234—2018 3.4 连续工作 continuousoperation 泵在额定工况下每天连续运转8h~24h。 4信息确认 4.1买方信息 买方向卖方采购泵时，应向卖方提供必要的信息，可以采用附录A提供的数据单。应当考虑所有 的相关信息，包括使用要求、环境要求、操作要求等，卖方应要求买方提供这些信息 4.2 备选条目 买方可以提出本标准规定范围之外的特殊要求。具体内容可以按协议或订货单，也可参见附录A。 4.3 卖方信息 卖方至少应提供以下信息： 外形尺寸； 装配尺寸； 轴尺寸； 进口联接尺寸； 出口联接尺寸； 公用工程信息。 卖方也可提供包括流量、压力、泵速等参数的数据单，其中应包括买方的要求 5要求 5.1环境适应性 5.1.1当买方根据4.1提出环境、操作条件等参数要求时，泵和泵零部件的设计应适应输送介质及流动 的特性。 5.1.2泵应能在下列条件下正常工作： 最低空气温度为2℃； 最高空气温度为40℃； 最大相对湿度为80%。 5.1.3如果环境和操作条件有下列的特殊要求时，泵也应能适应这些由买卖双方协商一致的条件： 一环境温度和湿度不在上述范围内； 阳光直射； 包括悬浮颗粒的空气污染； 生物化学反应； 一水溅湿设备； 外部由机械或地震引起的冲击和振动； 通风不良； 停机或库存时间超长； 工作在水平面之下； 2 GB/T 9234—2018 船用环境； 防爆、防护、高原要求等。 5.2基本设计准则 5.2.1 泵应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。泵的基本参数参见附录B。 5.2.2 泵应能适应买方根据4.1提出的要求，并可在规定的参数下连续或间断工作。 5.2.3泵结构和零部件的设计应考虑设备的安装、维护、检查、搬运和易损件更换，应提供必需的启盖 螺栓、安装定位销、吊环螺钉等设施；在加油、更换密封垫和阀等情况下，尽量不需要拆卸主要部件。 5.2.4泵应能在安全阀开启压力及额定转速下安全运转。 5.2.5泵的零部件的设计应适应买方提出的操作要求和环境要求，在预定的寿命期间、在规定参数下 工作时，磨损和疲劳破坏应在可控制范围内。 5.2.6泵外露运动零部件的摩擦部位应采用适用于泵工作环境的耐腐蚀材料或采取其他措施。 5.3 性能要求 5.3.1 泵在额定条件下，基本性能指标应符合表1的规定。其中泵效率指标不适用于用液力变矩器、无级变 速器进行无级调速的泵，也不适用于输送化工液体的化工流程泵及泵速不大于100min-的低速泵。 表1泵基本性能指标 额定排出压力/MPa 项目 ≤20 >20~31.5 >31.5~35 >35~50 >50～100 流量/（m/h） 95%Q,~110%Q 泵效率/% ≥87 ≥86 ≥83 ≥78 ≥77 必需的净正吸人压头/m 不大于额定值 泵容积系数/% ≥93 ≥92 ≥88 ≥84 ≥80 注：Q.是指泵的额定流量。 5.3.2 泵在额定工况下运行时噪声不大于表2的规定，表中未规定的噪声指标，可按4.2的规定执行。 表2泵在额定工况下运行时噪声指标 额定排出压力/MPa 额定输 人功率 ≤20 >20~31.5 >31.5~35 >35~50 >50~100 /kw 噪声值（声压级）/dB(A） ≤11 82 84 85 86 87 >11~37 84 86 87 92 93 >37~75 88 90 16 92 94 >75～160 90 92 93 94 96 >160～315 93 94 95 96 97 >315~700 95 96 97 97 98 >700~1250 96 97 97 98 注：表中规定的噪声指标，不包括原动机的噪声。 3