ICS47.020.99 U 01 中华人民共和国国家标准 GB/T 36218—2018 船舶生产企业主要耗能设备管理要求 Management requirements of main energy consumption equipment for shipbuilding enterprises 2018-12-01实施 2018-05-14发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 36218—2018 前言 本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准由全国海洋船标准化技术委员会(SAC/TC12)提出并归口。 本标准起草单位:中国船舶工业综合技术经济研究院、招商局重工(江苏)有限公司、中国船级社质 量认证公司、中船黄埔文冲船舶有限公司、上海外高桥造船有限公司。 本标准主要起草人:朱佳帅、范征、李军、程楠、付永丽、刘碧涛、黄学良、张权、孙耀刚。 GB/T362182018 船舶生产企业主要耗能设备管理要求 1范围 本标准规定了船舶生产企业(以下简称企业)在船舶建造过程中所使用的主要耗能设备的通用要 求、选型与采购、使用管理、保养及维修管理、节能培训与宣传。 本标准适用于船舶生产企业主要耗能设备的管理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T6422用能设备能量测试导则 GB/T15316节能监测技术通则 GB19153一2009容积式空气压缩机能效限定值及能效等级 GB28736—2012 电弧焊机能效限定值及能效等级 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 主要耗能设备 mainenergyconsumptionequipment 船舶生产企业在船舶建造过程中所使用的耗电量较大的设备,一般包括空气压缩机组、电焊设备、 起重机械、切割机。 4通用要求 4.1一般要求 4.1.1企业应明确各部门对主要耗能设备的管理职责,并在工作中得以落实。 4.1.2企业应有专人负责能耗分析工作,定期对企业主要耗能设备及运行时间进行如实统计,并报企 业相关负责人审批、备案。 4.1.3企业应对进厂安装的主要耗能设备进行产品性能及能耗情况复验, 4.1.4企业应负责主要耗能设备的日常监督管理工作,定期对设备的运行状况和新购、更新改造设备 依法开展节能监察、监测工作,杜绝淘汰设备和低效设备的运行。 4.2人员资质 4.2.1主要耗能设备的管理人员应具备相关的专业知识。 4.2.2从事主要耗能设备的操作人员和维修人员应掌握本岗位设备的工艺、运行操作和安全要求,并 经考核后上岗。 1 GB/T36218—2018 4.3 文档管理 4.3.1 企业应建立主要耗能设备台账,至少包括下列内容: 设备名称; b) 设备型号; 生产厂家; d) 出厂编号; 额定能耗(功率); 投运日期。 4.3.2主要耗能设备的技术档案宜包括下列内容: 设备经济运行文件和操作说明书; b) 日常运行能效记录、能耗状况记录; 节能改造技术资料(若有); (p 能效定期检查记录; 设备验收资料; e) f) 其他相关文档。 4.3.3设备管理部门应按月对主要耗能设备各项能耗数据进行比较,并编制能耗分析表(样表参见附 录A),做好相应的分析记录,制定相应的改进措施。 4.3.4应做好每一台主要耗能设备的能耗记录。 4.3.5能耗定额分析的有关资料由设备管理部门整理后归档保存。 4.4 计量器具配备 4.4.1主要耗能设备或设备集中区域宜按照GB17167一2006第4章的要求配备相应的计量器具。 4.4.2所配的计量器具应在有效期内并进行定期检定(校准),对能源计量器具应建立档案 4.4.3企业应建立能源计量管理制度,并有专人负责能源计量器具的配备、使用、检定、校准和维护等 管理工作。 SZG 5选型与采购 购的管理。 5.2企业应优先选购能耗较低的设备,新购设备应达到国家规定的能耗、排放标准。不应选购国家明 令淘汰的耗能设备。 5.3企业宜采用高效节能的新型燃气(内烷、天然气等)替代高耗能的乙炔气。 5.4企业宜通过对外购买余热等方式替代高能耗的锅炉供热。 5.5企业应使用节能高效的焊接方法与设备,淘汰高耗能的电机及低效的焊接设备;宜使用节能和节 约原材料的逆变焊接设备;电弧电焊设备应优先选用GB28736一2012中规定的2级及以上能效等级 设备。 5.6宜使用与变频器结合的具有可调节式恒流量、变扬程特性的节能型水泵,替代水阀进行流量调节。 5.7对于容积式空气压缩机,应选用符合GB19153一2009中规定的2级及以上能效等级设备。 5.8 3主要耗能设备采购时应做好相应的记录,并进行评估确认,建立台账。 2 GB/T36218—2018 6使用管理 6.1一般要求 6.1.1用能设备的设计、安装和使用应满足GB/T6422、GB/T15316中关于用能设备的能源监测 要求。 6.1.2对高耗能设备进行监督管理并做好备案制度,耗能超出国家规定标准的,应进行技术改造,改造 后仍达不到节能减排标准的不应继续使用。 6.1.3应建立耗能设备退出机制,防止淘汰的耗能设备没有经过更新改造升级而进行二次使用。 6.1.4企业应通过现场核查或重点抽查等方式,对重点用能部门的用能情况进行考核,形成综合考核 报告。 6.1.5 企业应做好节能减排统计监测体系,全面、真实地反映企业重点用能部门节能减排工作状况,客 观公正、科学地评价节能减排工作的进展。 6.1.6企业应保证主要耗能设备处于良好状态。 6.1.7根据耗能设备的特性和生产加工的需要,合理安排生产计划,使耗能设备在经济运行区间内运行。 6.1.8所有用能设备不应有跑、冒、滴、漏现象,确保用能设备的安全运行。 6.1.9耗能设备的配电系统应减少线路损耗,降低压降。 6.1.10间断作业设备应加装节能装置或人为及时操作。 6.1.11生产岗位操作人员应对本岗位使用设备的所有巡检点进行巡查,专业维修人员应对重点设备 巡检,专职巡检人员除所负责的重要巡检点外,还应全面掌握设备的运行动态。 6.2空气压缩机组 6.2.1企业应制定空气压缩机组、供气管理制度,根据生产现场用气量,合理调配空气压缩机组的使 用,并组织实施。 系统。 6.2.3空气压缩机组供气系统不应有泄漏现象,压缩机吸气口应安装在背阳、无热源的场所。 6.2.4宜在站房或分配计量站出口统一设置流量计,专管供应各主要使用场所,在站内予以调整供气 压力、流量等参数,便于集中管理。 6.2.5空气压缩机组及供气系统在使用过程中的能耗监测合格指标见表1,监测记录表参见附录B中 表 B.1。 表1空气压缩机组能耗监测合格指标 序号 监测项目 合格指标 压缩机排气温度 风冷:≤180℃水冷:≤160℃ 2 压缩机冷却水进水温度 ≤35℃ 3 压缩机冷却水进出水温差 按产品规定 0.129kW·h/m(电动机容量不大于45kW时) 4 空气压缩机组用电单耗 0.115kW.h/m²(电动机容量为55kW160kW时) 0.112kW·h/m(电动机容量不小于200kW) 注:电动机容量不在表列数据范围内时,合格指标可用内插法确定。 3 GB/T36218—2018 6.2.6空气压缩机应有设备运行记录、检修记录,定期检查供气系统是否出现破损和泄露,发现问题应 及时组织人员检修。 6.2.7适时对空气压缩机组进行节能技术改造,通过变频调速等方式,减少空气压缩机组电能消耗。 6.2.8定期巡查用气设备是否合理使用,减少和防止不合理用气行为的发生。 6.3电焊设备 6.3.1企业应制定各类电焊设备使用管理制度,明确对接地规范、电焊设备使用、龙头线的使用及相应 的使用检查(如对空载管理、龙头线接头/表面破损管理等)要求,并组织实施。 6.3.2电焊设备应有完整的保护外壳,一次线接线柱处应有保护罩。 6.3.3电焊设备一次线不应超过3m,焊把线不应超过30m,接地线不应接在管道、暖气、阀门、建筑物 金属框架或轨道上,接地电阻应不大于42。 切断电源。 6.3.5企业电焊设备的电能利用率合格指标见表2,监测记录表参见表B.2。 表2电焊设备电能利用率合格指标 电焊设备种类 手工电弧焊 气体保护焊 埋弧焊 交流弧电焊设备 ≥45% ≥>55% 直流弧电焊设备 ≥50% ≥55% ≥55% 6.3.6可采用电焊设备空载自动切断装置,消除因电焊设备空载而消耗的电能。 6.4起重机械 6.4.1企业应制定起重机械使用管理规定,明确合理运输路线、相关安全节能操作要求等,并组织 实施。 6.4.2起重机械的设备规格、性能、数量应与任务、使用条件相匹配,减少起重机械空载运行。 6.4.3使用起重机械应严格执行定人、定岗、定责制度,固定人员操作。 6.4.4记录起重机械正常运行所消耗的电量及运行时间,计算起重机械单位电耗,并参见表B.3做好 记录。 6.5切割机 6.5.1企业应建立切割机使用管理制度,明确每天使用前的管/线路检查等内容,并组织实施 6.5.2切割机应由专人管理、建立台账、统一编号。 6.5.3切割机应定期检查、试验,并有检查、试验记录和合格证。 处理并做好记录。 6.5.5统计计算切割机正常运行所消耗的综合能耗,记录其切割钢材长度,计算切割机单位综合能耗, 并参见表B.4做好记录。 7保养及维修管理 7.1企业应针对主要耗能设备制定设备保养及维修的管理规定,包括各类设备保养的内容、时机、频次 4 GB/T3621820

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