ICS 71.040.40 G 86 中华人民共和国国家标准 GB/T 34226—2017 黄磷尾气制甲酸技术导则 Technical guideline for formic acid preparation from yellow phosphorus tail gas 2017-09-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 34226—2017 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出 本标准由全国气体标准化技术委员会（SAC/TC206）归口。 限公司、上海华爱色谱分析技术有限公司。 本标准主要起草人：朱小学、刘芃、甘立炜、廖恒易、傅铸红、方华、周鹏云 1 GB/T 34226—2017 黄磷尾气制甲酸技术导则 1范围 本标准规定了黄磷尾气制甲酸生产装置的总体要求、工艺设计、工艺设备与材料、主要辅助工程、验 收、运行与维护、产品包装、贮存及运输等技术要求 本标准适用于新建、扩建和改建的黄磷尾气制甲酸生产装置 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 150.3 压力容器第3部分：设计 GB/T 1576 工业锅炉水质 GB/T 2093 工业用甲酸 GB 9078 工业炉窑大气污染物排放标准 GB 15580 磷肥工业水污染排放标准 GB 50040 动力机器基础设计规范 GB 50050 工业循环冷却水处理设计规范 GB/T 50087 工业企业噪声控制设计规范 GB 50187 工业企业总平面设计规范 GB50235 工业金属管道工程施工规范 GB50236 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB/T50655 化工厂蒸汽系统设计规范 DL/T 5153 火力发电厂厂用电设计技术规程 HG/T 20519 化工工艺设计施工图内容和深度统一规定 HG/T 20546 化工装置设备布置设计规定 SH/T 3503 石油化工建设工程项目交工技术文件规定 SH/T 3904 石油化工建设工程项目竣工验收规定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 黄磷尾气 yellow phosphorus tail gas 电炉法黄磷生产过程中产生的尾气。 注：主要成分是一氧化碳，一般体积分数含量范围在85%～95%之间。 1 GB/T34226—2017 4总体要求 4.1黄磷尾气制甲酸工艺设计中，应满足国家对安全，环保和职业卫生等方面的要求。 设计应符合GB/T50087和GB50040的规定。 4.3制取甲酸工程应采取必要的措施，保证废气、废液、粉尘、重金属等的处理处置符合GB9078、 GB15580的要求。 4.4制取甲酸装置的总平面布置按GB50187和HG/T20546执行。设计施工图内容和深度按 HG/T20519相关规定执行。 4.5 5合成甲酸甲酯反应器及其他非标压力容器的设计应满足GB/T150.3的相关要求。 5工艺设计 5.1工艺流程 5.1.1黄磷尾气制甲酸装置应由黄磷尾气净化提纯系统、合成反应系统、水解系统、精馏系统组成。其 典型的黄磷尾气制甲酸工艺流程如图1所示。 净化提纯 羰基合成 水解 黄磷尾气 甲酸产品 氧化碳 甲酸甲酪 精馏 图1典型黄磷尾气制甲酸工艺流程示意图 5.1.2净化提纯黄磷尾气中的一氧化碳后，精制的一氧化碳经气体分布器和文丘里喷射器分散成极小 的气泡，在合成反应器上部的填料段与进入反应器的甲醇和催化剂充分接触，生成甲酸甲酯。甲酸甲酯 与水在一定的温度压力下自催化反应，水解产物为甲酸、甲醇、水和甲酸甲酯四组分混合物。通过精馏 提纯得到甲酸产品。 5.2制甲酸装置主要工艺系统 5.2.1净化提纯一氧化碳系统 5.2.1.2净化后硫、磷、氟、砷的含量应符合表1的要求。 表1净化后硫、磷、氟、砷的含量 项目 指标 总硫含量（体积分数）/10-6 1.0 磷及磷化物含量（体积分数）/10-6 1.0 氟及氟化物（体积分数)/10-6 1,0 及砷化物（体积分数）/10-6 1.0 5.2.1.3 提纯后的一氧化碳及氧、二氧化碳、水含量应符合表2的要求。 2