ICS 65.060.10 T 63 中华人民共和国国家标准 GB/T21958—2017 代替GB/T21958—2008 轮式拖拉机 前驱动桥 Wheeled tractorFront driveaxle 2018-04-01实施 2017-09-29发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 21958—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T219582008《轮式拖拉机前驱动桥》。 本标准与GB/T21958一2008相比,除编辑性修改外主要技术差异如下: 增加了型号编制中功能代号的要求(见第3章); 调整了前驱动桥气密性试验、磨合试验的顺序要求,并增加了气密性试验的试验条件(见 4.2.5,2008年版的4.2.6); 降低了前驱动桥空载磨合试验时间(见4.2.6,2008年版的4.2.5); 修改了前驱动桥应符合整机防泥水密封性的要求(见4.3.1); 增加了前驱动桥转向耐久性的要求(见4.3.3); 调整了前驱动桥清洁度限值(见4.3.4,2008年版的4.3.5); 增加了前驱动桥以最高输入转速连续运转时对油温和温升的要求(见4.3.7); 调整了前驱动桥传动耐久性能的要求(见4.3.9,2008年版4.3.11); 增加了前驱动桥限滑差速功能的要求(见4.3.10); 增加了前驱动桥差速锁的要求(见4.3.11); 修改了前驱动桥转向拉杆的要求(见4.3.12,2008年版4.3.4); 修改了前驱动桥转向液压缸的要求(见4.3.13,2008年版4.3.2); -增加了前驱动桥传动轴部件和驱动轮轴部件扭转疲劳寿命的要求(见4.3.14); 增加了前驱动桥气密性试验方法(见5.3); 取消了转向液压缸试验方法(2008年版5.4); 增加了前驱动桥转向耐久性试验方法(见5.5); 修改了前驱动桥清洁度限值测定方法(见5.6); 修改了前驱动桥传动效率测定试验方法(见5.7,2008年版5.7); 增加了前驱动桥油温试验方法(见5.9); 修改了前驱动桥传动耐久性试验方法(见5.10,2008年版5.8); 增加了前驱动桥限滑差速器锁紧性能试验方法(见5.11); 修改了前驱动桥转向拉杆部件试验方法(见5.12,2008年版5.5); 增加了前驱动桥转向液压缸部件的耐久性试验方法(见5.13); 增加了传动轴部件和驱动轮轴部件的扭转疲劳试验方法(见5.14); 修改了前驱动桥可靠性试验方法(见5.17,2008年版5.12); 增加了出厂检验项目见6.2.2c)d)」; 增加了型式检验项目[见6.3.3)]; 增加了产品执行标准编号(见7.1)。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国拖拉机标准化技术委员会(SAC/TC140)归口。 本标准起草单位:山东雷沃桥箱有限公司、盐城市荣南机械制造有限公司、山东云宇机械集团有限 公司、国家拖拉机质量监督检验中心。 本标准主要起草人:朱晓岩、荆建新、吴俊卿、田景华、徐惠娟、王伟、宋奕、耿春梅、尚项绳、杨国涛、 冯向梁。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: —GB/T 21958—2008。 1 VS GB/T21958—2017 轮式拖拉机 前驱动桥 1范围 本标准规定了轮式拖拉机前驱动桥型号编制、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与 贮存。 本标准适用于四轮驱动拖拉机前驱动桥(以下简称前驱动桥)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB1922油漆及清洗用溶剂油 GB/T10125人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T13306 标牌 GB/T14039—2002 液压传动油液固体颗粒污染等级代号 GB/Z 19848 液压元件从制造到安装达到和控制清洁度的指南 GB/T21957一2008农业轮式拖拉机半轴和驱动轴台架疲劳寿命试验方法 GB/T24645 拖拉机防泥水密封性试验方法 GB/T24648.1—2009拖拉机可靠性考核 JB/T5615拖拉机传动齿轮技术条件 JB/T5673一2015农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB/T5928—2014 工程机械驱动桥试验方法 JB/T7858 3液压件清洁度评定方法及液压件清洁度指标 JB/T9826—1999拖拉机差速器试验方法 JB/T98281999 轮式拖拉机前轴技术条件 JB/T11673一2013轮式拖拉机前驱动桥传动试验方法及评价指标 3 型号编制 前驱动桥的型号由产品标识代号(可省略)、配套整机最大功率代号、结构型式代号、功能代号、作业 环境代号及变型代号组成,其排列顺序如下: 1 GB/T 21958—2017 产品标识 配套整机最大功率 结构型式 功能 作业环境-变型代号 用1~2位阿拉伯 数字表示 旱地型不标注,水田 型用“S”表示 普通差速器不标注, 带限滑差速器用“X” 表示,带差速锁差 速器用“L”表示; 不带制动器不标注, 带制动器用“Z”表示 中置式驱动不标注, 旁置式驱动用“P” 表示 整机功率(kW)1.36 倍的圆整数 制造商的产品标识, 可用字母或汉字表示 示例:FT40XZS-2表示:X××××X×公司制造、最大配套整机功率为29.4×1.36kW拖拉机用、中置式驱动、 带限滑差速器、带制动器水田型、经第二次改进的前驱动桥。 4技术要求 4.1一般要求 4.1.1前驱动桥应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 4.1.2外观质量应符合下列要求: 外露表面应无磕碰、锈蚀及零部件变形等缺陷。 b) 零件表面的金属经过镀层和氧化处理层不应剥落和锈蚀 外露紧固件外表均应镀锌、钝化或其他防锈处理。 前驱动桥的涂漆应符合JB/T5673—2015的规定。 4.1.3各紧固连接件应可靠拧紧,并正确锁牢,有拧紧力矩要求的应达到规定值。 4.2 装配要求 4.2.1 制造商自制的各零部件均应符合图样要求,外购件应有合格证。 4.2.2 前驱动桥齿轮及花键应符合JB/T5615的有关规定。 4.2.3前驱动桥装配完成后,转动小锥齿轮轴,整个传动系应转动自如,无卡滞现象,且两侧轮边转动 速度差应小于10%。 4.2.4前驱动桥装配完成后,前束与转向角应按整机要求调整并锁紧。 4.2.5前驱动桥装配完成后,在0.025MPa~0.050MPa试验压力下放人试漏液中进行气密性试验,保 压3min,前驱动桥各部分不应出现气泡。 4.2.6前驱动桥通过气密性试验后,应进行磨合试验,空载磨合试验时间不少于20min。磨合试验过 程中,前驱动桥应无异常响声,且转向灵活。 2

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