ICS25.200 J 36 中华人民共和国国家标准 GB/T 32540—2016 精密气体渗氮热处理技术要求 Technical requirements for accuracy-controlled gas nitriding heat treatment 2016-02-24发布 2016-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T32540—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国热处理标准化技术委员会(SAC/TC75)提出并归口。 本标准主要起草单位:广东世创金属科技有限公司、北京机电研究所、上海市机械制造工艺研究所 有限公司、西安福莱特热处理有限公司。 本标准参加起草单位:浙江尚鼎工业炉有限公司 本标准主要起草人:董小虹、徐跃明、陈志强、常玉敏、叶俭、杨鸿飞、王广生、李俏、薛玉娜、叶玉芳。 I GB/T32540—2016 精密气体渗氮热处理技术要求 1范围 环保要求,以及节能要求。 本标准适用于钢件精密气体渗氮。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标 尺) GB536液体无水氨 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法 GB5959.1电热装置的安全第1部分:通用要求 GB5959.4电热装置的安全第4部分:对电阻加热装置的特殊要求 GB/T 7232 金属热处理工艺术语 GB/T 8979 纯氮、高纯氮和超纯氮 GB/T 9452 热处理炉有效加热区测定方法 GB/T10066.4 电热设备的试验方法第4部分:间接电阻炉 GB/T 10067.4 电热装置基本技术条件第4部分:间接电阻炉 GB/T11354 钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验 GB/T 15318 热处理电炉节能监测 GB15735 金属热处理生产过程安全、卫生要求 GB/T 17358 热处理生产电耗计算和测定方法 GB/T 18177 钢件的气体渗氮 GB/Z 18718 热处理节能技术导则 GB/T 19944 热处理生产燃料消耗定额及其计算和测定方法 GB/T 27946 热处理工作场所空气中有害物质的限值 GB/T 30825 热处理温度测量 3术语和定义 GB/T7232界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 精密气体渗氮 accuracy-controlled gas nitriding 通过氮势传感器、氮势控制仪和质量流量计等组成的氮势控制系统,对氨及氨分解气等气源的渗氮 实施精确控制氮势的可控气体渗氮。 1 GB/T32540—2016 3.2 氮势传感器nitrogenpotentialsensor 测量气体渗氮炉中炉气氮势的仪表,包括氢分析仪、氢探头、氨红外分析仪等。 3.3 氢分析仪hydrogenanalyser 根据氢比氧、氮等其他气体具有较高热导率的特性,按热导率原理制成的测量渗氮气氛中氢含量的 仪表。 3.4 氢探头hydrogenprobe 包括热导式氢探头和分压式氢探头。热导式氢探头是利用热导率特性制成的小型仪表;分压式氢 探头是利用氢易于穿透特质膜的特性,测量特质膜管内氢分压,从而测量渗氮气氛中氢含量的仪表 4设备要求 4.1一般要求 4.1.1渗氮设备的组成 渗氮设备可以是单台渗氮炉,也可以是渗氮炉生产线。渗氮炉可以是井式炉、密封箱式炉、底装料 立式炉、罩式炉等。冷却装置可以是单独冷却装置,也可以是渗氮炉内直接气冷。加热方式一般为电或 燃料加热。渗氮炉生产线主要由渗氮炉、冷却装置、清洗机、装卸料机构、备料台、气氛系统和控制系统 等组成。 4.1.2规格型号 精密渗氮设备的规格型号通常以结构型式和有效加热区尺寸表示。 4.1.3设计和制造 渗氮设备设计和制造应符合GB5959.1、GB5959.4、GB/T10067.4的规定。 4.1.4设备维修性 精密渗氮设备应具有良好的维修性,方便更换损坏的零件和机构。如炉罐、导风筒、加热元件、热电 偶、氮势传感器、风扇等容易更换,以适应渗氮工艺长时间连续生产的特点。采用计算机控制及管理系 统的渗氮设备一般应具有设备故障自诊断功能。 4.2渗氮炉 4.2.1温度 4.2.1.1渗氮炉的最高温度一般为700℃。 匀性。 4.2.1.3 有效加热区的炉温均匀性和控温精度应根据工件的热处理要求合理选择,见表1。有效加热 区的炉温均匀性应按GB/T9452的规定测定。炉子应具有专门的炉温均匀性测试孔。 2

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