ICS 77.150.40 H 62 中华人民共和国国家标准 GB/T 39151—2020 高温弹性元件用镍铍钛合金带材 Nickel beryllium titanium alloy strip for high temperature elastic component 2021-09-01实施 2020-10-11发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T 39151—2020 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草 本标准由中国有色金属工业协会提出 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本标准起草单位：沈阳有色金属研究所有限公司、有色金属技术经济研究院、宝钛集团有限公司、中 铝沈阳有色金属加工有限公司。 本标准主要起草人：孙海忠、纪晓琳、李婷婷、么丽娜、林子凯、杨哲、王丽、姜昊、韩知为、周阿蒙。 GB/T 39151—2020 高温弹性元件用镍铍钛合金带材 1范围 本标准规定了高温弹性元件用镍铍钛合金带材的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输、贮存和质量证明书及订货单（或合同）内容 本标准适用于仪表工业部门制造膜片、膜盒和弹簧等弹性元件用的镍铍钛合金带材（以下简称带 材)。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T228.1—2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T228.2一2015金属材料拉伸试验第2部分：高温试验方法 GB/T232金属材料弯曲试验方法 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T6394金属平均晶粒度测定方法 SAC GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8647（所有部分）镍化学分析方法 GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T22315金属材料弹性模量和泊松比试验方法 GB/T26303.3铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 第3部分：板带材 YS/T325（所有部分）镍铜合金化学分析方法 3分类和标记 3.1产品分类 带材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。 表1 牌号、状态和规格 规格 mm 牌号 状态 厚度 宽度 长度 软态(M) 硬态(Y) NBe2-0.5 固溶态（C) 0.15~1.00 50~150 ≥300 固溶热处理十冷加工态（CY) 固溶热处理+时效态（CS) 1 GB/T39151—2020 3.2 2产品标记 产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态和规格的顺序表示。标记示例如下： 示例1：用NBe2-0.5制造的、状态为软态（M）、尺寸精度为普通级、厚度为1.0mm、宽度为150mm的带材标记为： 带材GB/T×X××-NBe2-0.5M-1.0×150 示例2：用NBe2-0.5制造的、状态为软态（M）、尺寸精度为较高级、厚度为1.0mm、宽度为150mm的带材标记为： 带材GB/T××××-NBe2-0.5M较高级-1.0×150 4技术要求 4.1 化学成分 NBe2-0.5牌号的化学成分应符合表2的规定 表2NBe2-0.5牌号的化学成分 主成分（质量分数) 杂质（质量分数），不大于 % % 牌号 IN Be !L Al Cu Fe Si P s Mn 杂质总和 C NBe2-0.5 余量 1.9~2.4 0.4~0.6 0.10 0.10 0.30 0.03 0.05 0.01 0.01 0.03 0.70 4.2 外形尺寸及尺寸允许偏差 4.2.1 带材的外形尺寸及尺寸允许偏差应符合表3的规定。 表3带材尺寸及尺寸允许偏差 单位为毫米 厚度允许偏差 厚度 宽度 宽度允许偏差” 普通级 较高级 0.15~0.30 ±0.015 ±0.010 >0.30~0.45 ±0.020 ±0.015 >0.45~0.55 ±0.025 ±0.020 50~150 ±0.5 >0.55~0.85 ±0.030 ±0.025 >0.85~1.00 ±0.035 ±0.030 当要求厚度偏差仅为“十”或“”单向偏差时，其值为表中数值的2倍。 4.2.2Y状态和CY状态带材应平直;C状态、M状态和CS状态带材的平整度不作要求。 4.2.3带材的侧边弯曲度每米应不大于3mm。 4.2.4带材的两边应切齐，无裂边和卷边。 4.3 力学性能 4.3.1带材的室温力学性能应符合表4的规定。 2