ICS 25.120.30 CCS J 61 中华人民共和国国家标准 GB/T39957—2021 压铸单元 技术条件 High pressure metal die casting unitsTechnical requirements 2021-10-01实施 2021-03-09发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T 39957—2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。 本标准起草单位：深圳领威科技有限公司、广东鸿图南通压铸有限公司、深圳市蓝海华腾技术股份 有限公司、深圳市鼎正鑫科技有限公司、机械科学研究总院海西（福建）分院有限公司、佛山市雄新压铸 有限公司、嘉丰工业科技（惠州）有限公司、东莞捷劲机械设备有限公司、宁波力劲科技有限公司、浙江方 丰科技开发股份有限公司、苏州三基铸造装备股份有限公司、广东文灿压铸股份有限公司、佛山市南海 筑恩压铸自动化有限公司、江苏铭利达科技有限公司、亿翔智能设备（深圳）有限公司、珠海市润星泰电 器有限公司、广东华中科技大学工业技术研究院、江门市蓬江区珠西智谷智能装备协同创新研究院、南 方电网综合能源股份有限公司、厦门凯越特科技有限公司 本文件主要起草人：刘卓铭、徐年生、帅华元、李四娣、胡雁南、崔波、曹治河、王洪飞、李远发、叶伟雄、 张均、章旭霞、许善新、唐杰雄、王礁、陶诚、罗昭文、张莹、张国军、李晓湛、徐睿、皮坤林、万水平、王悦民、 黄春生、黄剑、张红梅， 1 GB/T39957—2021 压铸单元技术条件 1范围 本文件规定了高压铸造压铸单元的技术要求、运转要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和 贮存。 本文件适用于高压铸造压铸单元，包括压铸机及其辅助装置，如保温与浇注装置，取件与传送装置， 喷涂装置，模温控制装置，清理整修装置，镶件装置，检测装置，系统安全装置，收集、排放、除尘装置，真 空装置，打标装置，集成控制装置等，但不限于以上装置。低压铸造、挤压铸造等铸造单元可以参考 使用。 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 GB/T 3766 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T5226.1# 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 7932 气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T 7935 液压元件通用技术条件 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB 20906 压铸单元安全技术要求 GB/T21269 冷室压铸机 GB/T25371 铸造机械噪声声压级测量方法 GB/T257112010铸造机械通用技术条件 GB/T31562—2015铸造机械清洁度测定方法 JB/T6309.3 热室压铸机第3部分：技术条件 JB/T11554.2 压铸用给料机第2部分：技术条件 JB/T12284.2 压铸用喷涂机第2部分：技术条件 JB/T13238压铸机熔炉技术条件 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 SAC 4技术要求 4.1一般要求 4.1.1压铸单元的液压系统和液压元件应符合GB/T3766和GB/T7935的规定。 4.1.2压铸单元的电气系统应符合GB/T5226.1的规定。 1 GB/T39957—2021 4.1.3压铸单元的气动系统应符合GB/T7932的规定 4.1.4压铸单元各组件应有可靠的润滑装置，其中压铸机应采用集中润滑系统，并应有检测功能和报 警提示。 4.1.5压铸单元的液压系统应无渗漏，在连续工作时工作液温度不应超过55℃，当超过上述温度时应 自动报警 4.1.6压铸单元的工作液介质应符合技术文件的规定，压铸单元液压系统清洁度应符合GB/T31562- 2015中6.4的规定，清洁度代码为22/19。 4.1.7压铸单元的各操纵机构调节阀杆装配后应灵活可靠、定位正确。 4.1.8压铸单元的安全应符合GB20906的规定。 4.1.9压铸机与取件、喷涂、保温与浇注等装置之间应有安全互锁功能，防止误动作造成机械损坏。 4.1.10在失电失能异常情况下，各装置应具备机械防掉落功能。 4.1.11压铸单元随机提供的技术文件至少应包括使用说明书、合格证明书、装箱单，使用说明书应符 合GB/T9969的规定 4.2 2压铸机 4.2.1 压铸机应有手动、半自动、自动工作模式。 4.2.2冷室压铸机应符合GB/T21269的规定。 4.2.3 热室压铸机应符合JB/T6309.3的规定。 4.3 保温与浇注装置 4.3.1 熔化炉应符合JB/T13238的规定 4.3.2 保温炉应满足压铸机和保温与浇注装置的工作范围。 4.3.3 保温炉应具有运行参数信息传输功能，可将温度等信息反馈给集成控制系统 4.3.4 保温与浇注装置应符合JB/T11554.2的规定。 4.3.5 保温与浇注装置应具有探针断线报警功能。 4.3.6 保温与浇注装置给料量应有自动调整功能 4.4 取件与传送装置 4.4.1 取件装置动作应灵敏，可靠。 4.4.2 夹爪夹持范围、夹持负载应与压铸件相适应。 4.4.3 手臂工作长度应大于后安全门到压铸机中心的距离。 4.4.4 取件装置的正常工作范围应覆盖各工位。 4.4.5 取件装置应配合压铸机顶出动作。 4.4.6在失电失能等异常情况下，取件装置应具备产品防掉落功能。 4.5 喷涂装置 4.5.1 喷涂装置应符合JB/T12284.2的规定。 4.5.2 喷涂装置应有防滑落装置，防止在失电失能等异常情况时喷头下降。 4.5.3 喷涂装置上升下降速度应稳定，应有快速下降减速功能。 4.5.4 喷涂装置喷嘴雾化应均匀，喷涂结束后喷头没有滴漏现象 4.5.5压缩空气流量应满足使用要求，压力应0.5MPa以上。 4.5.6喷涂装置脱模剂流量、压力应满足使用要求。 4.5.7 喷涂装置喷头应符合压铸模喷涂需求， 2