（民 ，试验 率试 GB/T20671.5—2020 前言 GB/T20671《非金属垫片材料分类体系及试验方法》分为11个部分： 第1部分：非金属垫片材料分类体系； 一第2部分：垫片材料压缩率回弹率试验方法； 一第3部分：垫片材料耐液性试验方法； 一第4部分：垫片材料密封性试验方法； 一第5部分：垫片材料蠕变松弛率试验方法； 第6部分：垫片材料与金属表面黏附性试验方法； 一第7部分：非金属垫片材料拉伸强度试验方法； 一第8部分：非金属垫片材料柔软性试验方法； 一第9部分：软木垫片材料胶结物耐久性试验方法； 一第10部分：垫片材料导热系数测定方法； 第11部分：合成聚合材料抗霉性测定方法， 本部分为GB/T20671的第5部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T20671.5一2006《非金属垫片材料分类体系及试验方法第5部分：垫片材料 变松弛率试验方法》。与GB/T20671.5一2006相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 增加了本部分适用范围（见第1章）； 的安全问题。本部分的使用者有责任考虑安全和健康问题，并在使用前确定规章限制的应用 范围”（见第1章，2006年版的第1章）； 修改了规范性引用文件（见第2章）； 一删除了意义和用途（见2006年版的第4章）； 一增加了试验方法B中千分表组件（见4.2.2)； -增加了蠕变松弛率计算公式中参数的解释[见式（1)]； 删除了关键词（见2006年版的第11章）； 增加了“试验方法B蠕变松弛率测定仪螺栓的标定程序”中设备的平垫圈的要求（见A.2.3）； 修改了“试验方法B端变松弛率测定仪螺栓的标定程序”中的程序（见A.3.1，A.3.2，A.3.3， 2006年版的A.3.1)； 一增加了试验方法B蠕变松弛率测定仪螺栓的标定程序”中的程序（见A.3.5，A.3.6）； 一增加了“试验方法B蠕变松弛率测定仪螺栓的标定程序”中对螺栓校准的结果说明（见A.4)； 一删除了“ASTMB637UNSN07718试验数据整理结果”（见2006年版的附录B）。 本部分由中国建筑材料联合会提出。 本部分由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会（SAC/TC406）归口。 本部分起草单位：杭州宗兴科技有限公司、咸阳非金属矿研究设计院有限公司、国家非金属矿制品 质量监督检验中心、上海索拓密封材料有限公司河北亨达密封材料有限公司、咸阳海龙密封复合材料 有限公司、佛山市顺德区质量技术监督标准与编码所、无锡市祥健四氟制品有限公司。 1 GB/T20671.5—2020 本部分主要起草人：段亚萍、邵岳松、石志刚、潘洲、范景芳、祝海峰、杜铭、潘延华、卢炳合、王健。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T20671.5—2006。 Ⅱ GB/T20671.5—2020 非金属垫片材料分类体系及试验方法 第5部分：垫片材料蠕变松弛率试验方法 1范围 GB/T20671的本部分规定了非金属垫片材料蠕变松弛率测定的原理、仪器设备、样品、试验步骤、 精密度及试验报告。 本部分适用于GB/T20671.1规定的1型、5型和7型材料的蠕变松弛率的测定。其他型号的材料 亦可参照采用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T20671.1非金属垫片材料分类体系及试验方法第1部分：非金属垫片材料分类体系 3原理 3.1试验方法A 般在室温下进行，应力由螺栓上标定过的应变计来测定，样品放置在两个平圆板之间受压，压力 由紧扣圆板的螺栓和螺母提供。在试验中，从加载开始到试验结束，每隔一段时间读取一次应变显示器 上的读数。应变显示器上的读数被换算成初始应力的百分数，然后绘出百分数与时间（以小时为单位） 对数的关系曲线。在全部试验时间范围内，任何给定的时间的初始应力损失或松弛的百分率能够从曲 线上查出。 3.2试验方法B 在室温或高温下进行，应力通过用千分表测量标定过的螺栓的长度变化来确定，样品放置在两个平 圆板之间受压，压力由紧扣圆板的螺栓和螺母提供。在试验开始和试验结束时，分别测量螺栓的长度 计算出蠕变松弛率。 4仪器设备 4.1 试验方法A 4.1.1应变显示器。 4.1.2计时器。 4.1.3松弛率测定仪：包括两块平圆板（上、下各一块）、一根装有应变计的螺栓、一个螺母和一个推力 轴承。如图1所示。 4.1.4应变计：应变灵敏度系数（2.0土0.1）%的1202电阻。应变计用来指示拉伸应变，应放置在抵消 扭矩、温度、弯曲影响的适当位置。应变计装在螺栓的小直径上，距螺栓顶部约50.8mm。装有应变计 的螺栓应标定 1 GB/T20671.5—2020 说明： 螺母； 1- 6- 螺栓； 2——推力轴承； 7- 固定台； 3——上平圆板； 8 一接应变显示器； 4一一试验样品； 9——导线。 图1试验方法A用松弛率测定仪 4.2试验方法B 4.2.1松弛率测定仪：松弛率测定仪应满足试验温度标定程序（见附录A）的需要。松弛率测定仪包括 两块带有特殊孔的平圆板、标定过的螺栓、垫圈和螺母，其材质为铬钼铁素体钢或镍基高温合金钢或其 他合金（参见附录B），如图2所示 4.2.2千分表组件：由连接套筒、顶针、紧固螺钉和千分表组成，如图2所示。千分表精度不大于 0.0025mm。 4.2.3套筒扳手：14.3mm（9/16in）。 5样品 5.1试验方法A 样品应为内径33.02mm士0.05mm、外径52.32mm±0.05mm的环形。 5.2试验方法B 5.2.1 矩形样品：宽度10.16mm土0.38mm、长度31.75mm土0.38mm。每次试验需要四个这样的 样品。 5.2.2 环形样品：面积为1290mm²，推荐采用内径15.62mm、外径43.56mm的样品。 5.2.3对于4型2类材料，样品应为152.40mm的一个长条。 2 GB/T20671.5—2020 B-B A-A 说明： 紧固螺丝： 1 平圆板； 2 连接套筒； 螺栓； 螺母； 3 8 一顶针； 一垫圈： 4 9——精度为0.0025mm的指针千分表； 一试验样品； 10——样品摆放所需的空。 图2试验方法B用松弛率测定仪、平圆板组件和千分表组件 5.3样品厚度 样品的公称厚度应为0.8mm。其他厚度由供需双方协商确定。对于4型材料，公称厚度应不大于 1.78 mm. 5.4样品调节 按照GB/T20671.1调节切割好的样品。 6试验步骤 6.1 试验方法A 6.1.1清洁平圆板和样品的表面，不能沾有蜡、脱模剂和油（用异辛烷或其他合适的溶剂擦拭）。润滑 螺栓的螺纹。 6.1.2使用13.8MPa士0.3MPa的初始应力，另有规定除外。 6.1.3试验在21℃～30℃下进行，另有规定除外。 6.1.4拆开松弛率测定仪，把样品放入两块平圆板之间。样品的内直径与平圆板的内直径应尽可能同 圆心。把螺栓头装人固定台中，拧上推力轴承和螺母，用手或仅够固定样品的力轻轻拧紧。 6.1.5连接并平衡应变显示器。记录读数。然后将应变显示器的读数调整到规定的初始应力。 6.1.6 通过用扳手紧固螺母给垫片施加压力，直到应变显示器达到平衡。对于17.8kN的压力来说，需 要大约30Nm的扭矩。压力应以均匀的速率施加，且在10s士2s内达到规定的压力，此压力为“初 3 GB/T20671.5—2020 始应力”。 6.1.7从达到规定的初始应力”开始计时。依次10s、1min，6min,30min、1h、5h、24h等读取应变 显示器上的读数，直到试验结束（试验完后检查应变显示器的零点）。 6.1.8将在6.1.7获取的应变显示器的读数转化为“初始应力”的百分数。在半对数坐标纸上绘出百分 数和时间（以小时为单位）对数的关系曲线。 6.2试验方法B 6.2.1清洁平圆板和样品的表面。用石墨和二硫化钼等润滑剂轻轻润滑螺栓螺纹和垫圈。 6.2.2按照图2所示，把四个矩形样品放人两块平圆板之间，确保样品之间及距平圆板边缘的距离不 小于2mm。如果用环形样品，样品的内直径与平圆板的内直径应尽可能同圆心。如果是4型2类样 品，在平圆板间的样品应以螺栓孔为中心，确保两个尾端交叠至少6.35mm。 6.2.3放好垫圈，用手拧紧螺母。 6.2.4拧上千分表组件，用手拧紧。把千分表读数调到零刻度。 6.2.5用扳手拧紧螺母，直至达到规定的千分表读数，记录读数（D。）。施加压力，并在3s内达到最大 载荷。当压力为26.7kN时，螺栓伸长量通常是0.1222mm~0.1270mm（标定程序见附录A）。卸去 千分表组件。 注：当试验材料的厚度大于0.8mm时，拧紧螺母的时间最长可延长至5s，以满足施加试验载荷的需要。 6.2.6将夹有样品的测定仪放人100℃土2℃的热风循环烘箱中，保持22h。如果另有规定，对于材质 为铬钼铁素体钢的松弛率测定仪，最高试验温度不应超过204.4℃；对于镍基高温合金钢的松弛率测定 仪，最高试验温度不应超过482.2℃。 6.2.7从烘箱中取出夹有样品的测定仪，冷却到室温 6.2.8重新安上千分表组件，用手拧紧。把千分表读数调到零刻度。松开螺母（不要扰动千分表组 件），记录千分表读数（D）。 6.2.9按式（1)计算蠕变松弛率： ..(1) Do 式中： C，—蠕变松弛率，%表示； D。一一施加预定压力后千分表的读数，单位为毫米（mm）； Dr——松开螺母后千分表的读数，单位为毫米（mm）； 取三次平行测定结果的算术平均值为报告值。 7精密度 2类；5型1类；7型1类；7型2类。所有的实验室都用试验方法B、1型材料的调节程序。矩形样品沿 着材料的压延方向裁取。试验按照本部分试验方法B进行，20.68MPa的初始应力施加在1290mm 样品面积上，总压力为26.7kN。试验在100℃下进行了22h。用铬钼铁素体合金钢材质的松弛率测 定仪，对每种材料进行了三个平行样试验 7.2铬钼铁素体合金钢材质的松弛率测定仪的精密度结果在表1给出。 4