ICS 91.110 Q 92 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T32990—2016 现浇泡沫混凝土复合墙体智能灌注机 Smart perfusion machine for cast-in-situ foam concrete composite wall 2016-10-13发布 2017-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T32990—2016 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国建筑材料联合会提出， 本标准由全国建材装备标准化技术委员会（SAC/TC465）归口。 本标准负责起草单位：集佳绿色建筑科技有限公司、中国建材机械工业协会。 本标准参加起草单位：辽宁科技大学、沈阳建筑大学、鞍山市产品质量监督检验所。 本标准主要起草人：柳长庆、潘常升、周孟哲、欧阳鑫玉、王玉敏、汪佳、于盛中、侯浩、邬承周、王英南、 李斌、柳永诠、田雨泽、胡君一。 I GB/T32990—2016 现浇泡沫混凝土复合墙体智能灌注机 1范围 本标准规定了现浇泡沫混凝土复合墙体智能灌注机（以下简称灌注机）的术语和定义、型式、型号与 基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于现浇泡沫混凝土复合墙体（制品）智能灌注机。 规范性引用文件 2 SG 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T699—1999 优质碳素结构钢 GB/T 1184- —1996 形状和位置公差未注公差值 GB/T1220—2007 不锈钢棒 GB/T 1804 2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB/T 3280 2007 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T5574 工业用橡胶板 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 9439 2010灰铸铁件 GB/T11352—2009 ·般工程用铸造碳钢件 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB167542008 机械安全急停设计原则 GB/T 17248.3 声学机器和设备发射的噪声 工作位置和其他指定位置发射声压级的测量 现场简易法 JC/T402 水泥机械涂漆防锈技术条件 JC/T532—2007建材机械钢焊接件通用技术条件 JG/T266泡沫混凝土 QB/T3625聚四氟乙烯板材 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 现浇泡沫混凝土复合墙体智能灌注机 smart perfusion machine for cast-in-situ foam concrete com- posite wall 按智能控制程序进行加料、搅拌、输送、灌注的泡沫混凝土复合墙体现场作业设备。 1 GB/T32990—2016 3.2 二次混合器 secondary mixer 将浆体和发泡剂混合在一起的装置。 4 型式、型号与基本参数 4.1 型式 现场智能灌注式。 4.2型号 4.2.1 型号表示方法 型号表示方法如下 XGZ X 浆体产量（L/min） 最大容量(L) 现浇泡沫混凝土复合墙体智能灌注机代号 4.2.2标记 灌注机按产品名称、产品代号、基本参数、单位时间产量和国家标准号、流水顺序号加年代号表示。 示例：最大容量为260L、浆体产量为100L/min，灌注机标记为： 灌注机 XGZ260X100 GB/T32990—2016 4.3基本参数 灌注机的基本参数见表1。 表1基本参数 最大容量 理论输送量 浆体产量 扬程 水平输送距离 装机功率 型号 L/罐 m/h L/min m m kw XGZ-260X100 260 ≤12 6 100 09 XGZ-360X100 360 ≤15 注：其他型号可按用户要求设计制造。 5要求 5.1基本要求 5.1.1灌注机应符合本标准规定，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2图纸上未注公差的线性尺寸、倒圆半径、倒角高度及角度尺寸极限偏差值，机械加工部位应符合 GB/T1804一2000表1～表3中m级的规定；非机械加工部位应符合GB/T1804一2000表1～表3中 V级的规定。 2 GB/T32990—2016 5.2整机要求 5.2.1 灌注机生产的产品性能应符合JG/T266的规定。 5.2.2灌注机基本参数应符合表1的规定 5.2.3灌注机可靠性试验应不少于100h，其可靠度应不低于95%。 5.2.4灌注机能耗应不大于0.012kW·h/L。 5.2.5控制系统应设有智能工作程序和一键操作功能，控制其实现各种工作功能。 5.2.6 灌注机工作时，噪声值应不大于85dB（A）。 5.2.7 灌注机在下列环境条件下应能正常工作： 环境温度：-5℃～45℃； b) 电源电压：380V±38V； c) 相对湿度：不大于90%。 5.2.8 灌注机应设有除尘装置。 5.3 主要零部件要求 5.3.1 主轴轴端件的材质性能要求不应低于GB/T699一1999中45号钢的规定，并进行调质处理。 5.3.2 5.3.3不锈钢钢棒的材质性能要求不应低于GB/T1220—2007中06Cr19Ni10牌号钢的规定。 规定。 5.3.5聚四氟乙烯板材应符合QB/T3625的规定。 5.3.6橡胶板应符合GB/T5574的规定。 5.3.7主要铸造碳钢件材质不应低于GB/T113522009中ZG270～500的规定 5.3.8焊接件应符合JC/T532一2007的规定。焊接接头表面质量按表2中Ⅱ级规定，图样尺寸偏差 按表3中B级的规定，焊接件角度极限偏差按表4中B级的规定，焊接件的直线度、平面度公差按表6 的规定。 5.4# 搅拌、输送系统 5.4.1搅拌筒中物料残留率不应超过公称容量的2%。 5.4.2出料口应通畅无明显堵塞，且疏通方便。 5.4.3每罐次漏浆、漏料不应超过进料量的0.1%。 5.4.4输送机构应运行可靠，无阻滞现象。 5.4.5输送浆料胶管公称压力应不小于0.5MPa。 5.4.6 浆体泵送输送量应稳定。 5.5 供水系统 5.5.1 灌注机搅拌系统应有准确可靠的供水系统，供水系统计量精度土2%。 5.5.2 供水系统不应漏水。 SZIG 5.6 发泡剂供应系统 5.6.1 发泡剂容器应采用防氧化、防锈蚀材料制造。 5.6.2发泡剂容器应配置防尘透气装置。 5.6.3发泡剂输送量的计量误差应不大于土2%。 5.6.4发泡剂输送管路不应有渗漏 3