UDC 621.385.832 L 38 中华人民共和国国家标准 GB/T 14012-92 黑白显象管玻壳总规范 Generial specification for black-and-white picture tube bulbs （可供认证用） 1993-06-09实施 1992-12-17发布 国家技术监督局 发布 中华人民共和国国家标准 黑白显象管玻壳总规范 GB/T 14012- 92 Generial specification for black-and-white picture tube bulbs （可供认证用） 1主题内容与适用范围 本规范规定了黑白显象管玻壳（以下简称玻壳）质量评定的程序，并给出了玻壳缺陷、玻壳尺寸、玻 璃特性玻壳性能的检验及其试验方法。 本规范适用于黑白显象管玻壳。 2 总则 2.1优先顺序 无论什么理由引起的矛盾，各级规范（或文件）应按下述先后顺序执行。 详细规范； b．总规范； c. 基础规范； 中国电子元器件质量认证委员会有关文件； 其他引用的文件。 2.2有关文件 GB 191 包装储运图示标志 GB 2421 电工电子产品基本环境试验规程总则 GB 3100 国际单位制及其应用 GB 3189 电子管引出帽连接尺寸 GB 4597 电子管名词术语 GB 8557 阴极射线管玻壳检验规范 GB 9622. 2 电子玻璃平均线热膨胀系数的测试方法 GB 9622. 4 电子玻璃软化点测试方法 GB 9622. 5 电子玻璃退火点和应变点测试方法 GB 11484 阴极射线管参考线量规尺寸 GB/T 14010 阴极射线管玻壳试验方法 SJ/Z 9007 计数检查抽样方案和程序 IEC 410 IECQC001002IEC电子元器件质量评定体系程序规则 ZZR/01-001中国电子元器件质量认证章程 2.3单位和名词术语 本规范所用的单位和名词术语，应从2.2条“有关文件”所列的标准中选取。 2.4标志 国家技术监督局1992-12-17批准 1993-06-09实施 1 GB/T 14012-92 2.4.1玻壳上应有如下的标志： a. 制造厂识别代号； 玻壳识别代号。 2. 4.2 包装箱上应有如下的标志： 制造厂： a. b. 商标； 型号； d. 制造编号或出厂年、月、日； e. 合格标志或认证合格标志； f. 其他。 2.4.3包装箱上应标有符合GB191中有关要求的标志。 3质量评定程序 3.1初始制造阶段 初始制造阶段为玻璃熔制、屏锥成型和屏锥封接等工艺过程， 这些工艺过程应在被批准的制造厂监控之下，但不要求在同一地点完成。 禁止转包这些工艺过程（见IECQC001002中11.1.2条）。 3.2结构类似的玻壳 当具有共同性能的几种被批准的玻壳同时或连续生产时，其共同性能的检验可以从其中一~种玻壳 中抽样进行，其结果可以代替其他玻壳的检验。 可采纳的共同性能和有关的检验项目如下： a. 玻璃特性； b. 阳极帽封接质量； c. 屏面对中； d. 锥颈对中； e. 屏面倾斜， f. 管颈缺陷。 3.3鉴定批准程序 制造厂应： a. 满足IECQC001002鉴定批准的总要求： b. 满足总规范3.1条初始制造阶段的要求； c. 按详细规范的要求提供三个连续批的逐批检验和一批周期检验的一致性检验资料。 SJ/Z 9007 样本应按 的规定抽取。采用正常检查。 IEC 410 3.4质量一致性检验（见IECQC001002中12章） 空白详细规范应规定包括每一详细规范在内的最低限度的检验规范表。 此规范表也可按遂批检验和周期检验的自的分组规定。 为适用于不同的评定水平，空白详细规范可以列成多个规范表。 3.5不合格批的再次提交 当样本不能满足逐批检验的要求时，应按IECQC001002中12.4条处理， 3.6放行批证明记录 当在有关的空白详细规范中，给出了放行批证明记录，且订货方也有要求时，最低限度应给出下列 信息： 2 GB/T 1401292 周期检验各分组中所包含的特征信息（通过或不通过），不包括已造成拒收的参数； 8. b．可变的信息； c.放行批证明记录的内容应遵循IECQC001002中14章的要求。 3.7延期交货 玻壳经检验合格后，在制造厂贮存超过了12个月时，应按详细规范中规定的A组检验或其他检验 重新提交。 3.8非检验参数 在详细规范中未规定工作条件的性能是不能保证的，也不应作为检验项目。 如果要求在这样条件下工作时，必须制定单独的详细规范。应完整地说明所采用的任何补充试验方 法，同时规定出相应的极限值、AQL和检查水平。 3.9周期检验 当样本不能满足周期检验的要求时，应按IECQC001002中12.6条处理。 3.10B组检验结束之前的发货 SJ/Z 9007, 当全部B组检验已满足 放宽检查的条件时，允许制造厂在结束这些试验之前放行连续批 IEC 410 的玻壳。 4试验和试验方法 4.1替代法 本规范所列的试验和试验项目，应采用相应的国家标准或国际标准所规定的方法，但也允许详细规 范给出与规定方法相等效的替代法。凡详细规范中已指明引证规定的方法，就不能采用替代法。 4.2标准试验条件 除非另有规定，所有的试验都应在GB2421规定的正常的试验大气条件（温度15～35℃，相对湿度 45%~75%和气压86~106kPa)下进行。 每一试验都应按规定的程序进行。 4.3直观检验 玻壳应在工厂的正常照明条件下检验，-·般不需要专用的观察T.具。检验要求应符合GB8557或 详细规范的规定。必要时与极限样品进行比较或用专用量具检验。检验项目包括： 4.3.1屏面缺陷 SAC 4.3.1.1有效屏面的气泡、不透明杂质等缺陷。 4.3.1.2屏面的其他缺陷： 划伤； b. 碰伤， c. 裂纹； d. 缺口， 铁锈； 剪刀痕； 条纹； 玻璃粘附; 1. 脏污、雾痕、油污以及其他缺陷。 4. 3.2 玻锥（包括屏侧面）缺陷： 气泡、不透明杂质等缺陷； 2. b。碰伤、裂纹; 3 GB/T 14012---92 划伤； c. d. 缺口； e. 阳极帽。 4.3.3 管颈缺陷： 缺口； a. b. 碰伤； c. 裂纹； d. 划伤； e. 玻节； f. 长气泡； g. 结石； h. 破气泡和结石等缺陷的相互间隔。 4.4玻壳尺寸检验和检验方法 详细规范应给出标注尺寸的外形图和玻壳相关尺寸的检验要求。阳极帽连接尺寸和参考线量规尺 寸应符合GB3189和GB11484的规定或详细规范的规定。 凡在详细规范中需检验下列尺寸时，应按下列给出的相应方法进行检验（亦见上述4.1条的内容）。 4.4.1模圈线外径（面板尺寸） 用卡尺或其他量具分别卡在模圈线的长轴、短轴和对角线上，测量三条轴上的长度。 4.4.2屏有效径 测量示意图如图1所示。 用如图2所示的专用量规紧靠屏内表面过渡半径处，测量屏内表面过渡半径中心间的距离S。 有效径按式(1)计算： 有效径 S + 2rcos30°= S + 3r (1) 式中： r- 内表面过渡半径，mm。 - 分别在长轴、短轴和对角线上测量。 / 图 1 图 2 4.4.3屏中心厚度 将厚度量规的两臂轻轻插入屏中心处，然后，使量规的二触头在屏面中心的被测点并拢。调整触头， 当触头轴线垂直于被测点的曲面时测量屏中心厚度。或用其他量具、仪器进行测量。 4.4.4屏周边厚度 在4.4.2条屏有效径测量中触头顶点指向的位置处，用厚度量规测量或用其他量具、仪器进行测 4