ICS 25.010 J 04 中华人民共和国国家标准 GB/T 37400.2—2019 重型机械通用技术条件 第2部分：火焰切割件 Heavy mechanical general technical specification- Part 2 : Flame cutting parts 2019-10-01实施 2019-03-25发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 37400.2—2019 前言 GB/T37400《重型机械通用技术条件》分为16个部分： 第1部分：产品检验； ——第2部分：火焰切割件； —第3部分：焊接件； 一第4部分：铸铁件； 第5部分：有色金属铸件； 一第6部分：铸钢件； 第7部分：铸钢件补焊； 第8部分：锻件； 第9部分：切削加工件； 一第10部分：装配； 一第11部分：配管； -第12部分：涂装； 一第13部分：包装； 第14部分：铸钢件无损探伤； 第15部分：锻钢件无损探伤； 第16部分：液压系统。 本部分为GB/T37400的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草， 本部分由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）提出并归口。 本部分起草单位：大连华锐重工集团股份有限公司、常州宝菱重工机械有限公司、安徽乐库智能停 国重型机械研究院股份公司、中国一重集团有限公司、北方重工集团有限公司、大连市标准化研究院、二 重（德阳）重型装备有限公司。 本部分起草人：吴铁男、郭胜伟、唐超、王晓斌、包训权、孔念荣、朱国敏、郑春刚、方秋玲、浦跃奋、 徐沛礼、苏静、夏娟、刘勇、王刚、孙振超、张建民、杨树东、邓廷宇。 GB/T37400.2—2019 重型机械通用技术条件 第2部分：火焰切割件 1范围 GB/T37400的本部分规定了火焰切割件的术语和定义、切割表面质量要求、检测要求、检测方法、 切割质量等级要求以及标注方法。 本部分适用于厚度为6mm～300mm的低碳钢、中碳钢及普通低合金钢的火焰切割，等离子切割 可参照执行。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口 ISO9o13热切割热切割分类产品尺寸规格及品质公差（Thermalcutting一Classificationof thermal cutsGeometrical product specification and quality tolerances) 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 flame cutting 火焰切割 利用气体火焰的热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使其燃烧并放出热量实 现切割的方法。 3.2 垂直度与倾斜度公差 perpendicularity or angularity tolerance t 设切线与水平夹角为切割角度，在设定切割角度范围内，切割表面轮廓的两个平行切线之间的距 离，即切割面最高点与最低点切线的理论垂直距离。 见图1。 1 GB/T37400.2—2019 a) 垂直切割 b) 斜角切割 说明： 垂直度与倾斜度公差； β 切割角度； Aa 去除的检测范围。 图1垂直度与倾斜度公差 3.3 切割粗糙度 mean height of the profile Rz5 在评定长度内5个并列的取样长度上测得的，5个最大的轮廓峰高的平均值与5个最大的轮廓谷 深的平均值之和，其中评定长度Ln为15mm，取样长度Lr为3mm。 见图2。 alAy Lr 说明： Zt~Zts 轮廓元素； Lr 单一取样长度； Ln 评定长度。 图2切割粗糙度 2 GB/T 37400.2—2019 3.4 坡口精度 grooveaccuracy 坡口角度（01、02）的公差和坡口深度H（H1、H，）的公差。 见图3。 说明： 0.01.02 坡口角度； H.H1、H2 坡口深度； p 钝边高度。 图3坡口精度 3.5 表面缺陷 surfacedefect 切割过程中，由于间断或震动等原因，在切割面上产生明显局部沟痕，使该处切割粗糙度质量突然 降低。 3.6 上缘熔化shouldermelting 切割面上缘经高温熔化而形成圆角，并相伴产生珠状纹迹或飞溅颗粒的现象。 3.7 挂渣adherentdross 切割过程中被氧吹除并黏附于切割面下方的熔融金属及其氧化物。 火焰切割表面质量要求 4 4.1 垂直度与倾斜度公差应符合表1的规定。 表1 切割面的垂直度与倾斜度公差 单位为毫米 >10 >20 >40 >60 >80 >100 >130 >160 >200 >250 切割厚度t 6~10 ~20 ~40 ~60 ~80 ～100 ～130 ~160 ~200 ~250 ~300 3级 0.46 0.5 0.6 0.8 1 1.2 1,4 1.7 2 2.4 2.9 公差 4级 0.92 1 1,2 1.6 2.4 2.8 3.4 4.8 5.8 u 5级 1.41 1.55 1.9 2.6 3.3 4.7 5.7 6.8 8.2 9.9 4 当切割厚度大于300mm时，按IS09013规定的公式计算u值。3级：u=0.4十0.01t；4级：u=0.8十0.02t5级： u=1.2+0.035t。 采用手持割炬切割时，欲实现本表数值要求有一定困难，下料时应尽量避免采用（非等级要求的切割面除外）。 3