文库搜索
切换导航
首页
频道
安全标准
安全报告
安全文档
首页
安全标准
安全报告
安全文档
批量下载
使用说明
交流群
会员登录
ICS65.040.20 B 93 中华人民共和国国家标准 GB/T35834—2018 机采棉加工技术规范 Technical specifications for machine-picked cotton processing 2018-06-01实施 2018-02-06发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T35834—2018 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 基本要求 加工要求 5 6 检验要求 GB/T35834—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中华全国供销合作总社提出 本标准由全国棉花加工标准化技术委员会(SAC/TC407)归口。 中国棉花协会棉花工业分会、中华棉花集团有限公司、南通棉花机械有限公司、北京中棉工程技术有限 公司、中棉集团新疆棉花有限公司。 本标准主要起草人:杨国庆、关纪培、胡春雷、王瑞霞、苏英杰、王树来、董春强、朱瑞峰、李树新、 韩庆。 1 GB/T358342018 机采棉加工技术规范 1范围 本标准规定了机采棉加工过程的基本要求、加工要求和检验要求。 本标准适用于棉花加工企业加工机采棉的加工过程。 2 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB1103.1棉花第1部分:锯齿加工细绒棉 GB6975棉花包装 GB/T18353棉花加工企业基本技术条件 GB/T22335—2018棉花加工技术规范 GB/T32139棉花加工术语 GB/T30358棉花加工工艺系统安装及制作通用技术条件 3 术语和定义 GB/T32139界定的术语和定义适用于本文件。 4基本要求 4.1 机采棉加工企业在棉花加工过程中,应满足GB/T18353的基本要求。 4.2 2工作人员、其他人员防异性纤维要求应符合GB/T22335一2018的规定 5加工要求 5.1加工前的准备 5.1.1机采棉要求 5.1.1.1 机采棉中不得混入危害性杂物,在交售、收购过程中应符合GB/T22335一2018的要求 5.1.1.2机采棉回潮率和含杂率应符合GB/T22335一2018的要求。 5.1.2机采棉的贮存 5.1.2.1 机采棉仓库和货场的设置应符合GB/T22335—2018的要求 5.1.2.2 机采棉应标明不同的品种、长度、含杂率、回潮率和级别等,以此为依据分类存放 5.1.2.3机采棉堆垛时,应堆成中间高四周低的形状,垛底应便于排水且堆垛高度不超过4m。 5.1.2.4机采棉采用棉模放置时,棉模应按规定存放并留出运模车装卸通道。 5.1.2.5 5定期测定籽棉垛及棉模内部温度,当温度超过33℃时,应立即采取通风倒垛措施或采取烘干 措施或立即加工。 1 GB/T35834—2018 5.1.2.6 机采棉棉模和籽棉垛宜用三防篷布封盖严密。 5.2工艺要求 5.2.1 机采棉加工工艺流程图,见GB/T22335—2018图2。 5.2.4机采棉清理工艺中,应设置异性纤维清理设备。 5.2.5机采棉清理工艺中,应设置二道烘干设备。籽棉烘干次数按籽棉回潮率确定,与籽棉接触温度 最高不超过147℃,一般控制在120℃以下。 5.2.6工艺系统中应有调湿设备,根据籽棉回潮率确定加湿量。 SAG 5.2.7皮棉清理工艺中,应具备二道锯齿式皮棉清理机 5.2.8 大功率设备应具备节能控制装置,生产线关键部位应具备检测元件,采集的数据应集中显示。 5.2.9 气力输送管网设计、安装应符合GB/T30358规定的要求。 5.3 主要设备要求 5.3.1 棉花异性纤维清理机 5.3.1.1 异性纤维清除率应不小于60%。 5.3.1.2 清理100kg籽棉耗电量应不大于0.18kW·h 5.3.2籽棉干燥机 5.3.2.1籽棉经过干燥后,棉纤维回潮率不均匀度应不大于1%。 5.3.2.2当环境温度为20℃、籽棉棉纤维回潮率不低于10%时,对于额定产量,干燥机去除棉纤维中 每千克水热耗量应不大于11000kJ。 5.3.2.3当环境温度为20℃、籽棉棉纤维回潮率不低于10%时,对于额定产量,干燥机的干燥强度(以 水计算)应不低于7kg/(m²·h)。 5.3.3籽棉和皮棉加湿机 5.3.3.1一次加湿量应不小于2%。 5.3.3.2加湿100kg籽棉耗电量不大于1kW·h。 5.3.3.3 加湿100kg皮棉耗电量不天于1.5kWh。 5.3.4籽棉清理机 5.3.4.1 清杂效率应不小于50%。 5.3.4.2 清僵效率应不小于70%(带有清僵功能的籽棉清理机)。 5.3.4.3 清铃壳效率应不小于85%(清铃机或提净式籽棉清理机)。 5.3.4.4 100kg籽棉耗电量应不大于0.18kw·h。 5.3.5锯齿轧花机 5.3.5.1 加工标准级籽棉时,台时皮棉产量应不低于800kg/h。 5.3.5.2 排出杂质中不孕籽含棉率应不大于30%。 5.3.5.3 加工100kg皮棉耗电量应不大于3.5kW·h。 5.3.6皮棉清理机 5.3.6.1 清杂效率(以清理前皮棉含杂率为基数):清前含杂率大于2.5%时,清杂效率应不低于40%。 2
GB-T 35834-2018 机采棉加工技术规范
安全标准
>
国标
>
文档预览
中文文档
6 页
50 下载
1000 浏览
0 评论
0 收藏
3.0分
下载文档
温馨提示:本文档共6页,可预览 3 页,如浏览全部内容或当前文档出现乱码,可开通会员下载原始文档
下载文档到电脑,方便使用
下载文档
本文档由
思安
于
2023-02-21 17:31:17
上传分享
举报
下载
原文档
(781.8 KB)
分享
给文档打分
您好可以输入
255
个字符
网站域名是多少( 答案:
github5.com
)
评论列表
暂时还没有评论,期待您的金玉良言
热门文档
WST 416-2013 干扰实验指南.pdf
DB3701-T 0005.8—2019 济南市公共服务领域名称英文译写规范 第8部分:体育 济南市.pdf
GB-T 18959-2023 木材保管规程.pdf
GM-T 0001.1-2012 祖冲之序列密码算法:第1部分:算法描述.pdf
GB-T 42209-2022 液晶显示屏用点对点 P2P 信号接口 传输协议.pdf
蚂蚁集团 安全平行切面白皮书 2021.pdf
GB-T 3273-2015 汽车大梁用热轧钢板和钢带.pdf
GB-T 2572-2005 纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法.pdf
GB-T 20491-2017 用于水泥和混凝土中的钢渣粉.pdf
民航 MH-T 6123.4-2023 行李处理系统 第4部分:托盘式分拣机.pdf
GB-T 35010.3-2018 半导体芯片产品 第3部分:操作、包装和贮存指南.pdf
GB-T 37893-2019 激光-电弧复合焊接推荐工艺方法.pdf
GB-T 36412-2018 力标准机的检验与校准.pdf
GB-T 13813-2023 煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则.pdf
GB-T 38303-2019 农业社会化服务 农民技能培训规范.pdf
GB-T 14560-2022 履带起重机.pdf
GB-T 42368-2023 高温高压条件下可燃气体 蒸气 爆炸极限测定方法.pdf
GB-T 3286.11-2022 石灰石及白云石化学分析方法 第11部分:氧化钙、氧化镁、二氧化硅、氧化铝及氧化铁含量的测定 波长色散X射线荧光光谱法(熔铸玻璃片法).pdf
NB-T 10333-2019 水电工程场内交通道路设计规范.pdf
GB-T 6297-2002 陶瓷原料差热分析方法.pdf
1
/
3
6
评价文档
点击下载(781.8 KB)
回到顶部
×
快速下载通道
本文档 仅需 赞助
1.5
元 自动下载
微信支付后,30秒未跳转,请刷新页面或联系客服微信:siduwenku (5年老站,信誉可靠)
微信支付 请点击 获取二维码
请使用微信扫码支付 有效期5分钟
微信支付 完成后 点击这里 下载
享优惠, 办会员
每年仅需
99
元(可开发票 无限下载)
加客服微信扫描如下二维码 咨询
×
分享,让知识传承更久远
×
文档举报
举报原因:
×
优惠下载该文档
免费下载 微信群 欢迎您
站内资源均来自网友分享或网络收集整理,若无意中侵犯到您的权利,敬请联系我们
微信(点击查看客服)
,我们将及时删除相关资源。