ICS 71. 100.30 Y 88 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 20210—2006 烟花爆竹用铝粉 Aluminium powdery for fireworks and firecrakers 2006-03-10发布 2006-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 20210—2006 前言 本标准依据GB/T1.1—2000《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则》编写，技术内 容参考生产企业产品的实际情况提出。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国烟花爆竹标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：国家轻工业烟花爆竹安全质量监督检测中心。 本标准主要起草人，邱志雄、邹燕玲、易梓菊， GB/T20210—2006 烟花爆竹用铝粉 1主题内容与适用范围 本标准规定了烟花爆竹用铝粉的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和 贮存。 本标准适用于专供烟花爆竹产品所用的易燃铝粉。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T3169.1铝粉化学分析方法气体容量法测定活性铝 GB/T3169.3铝粉化学分析方法重量法测定水分 GB/T3170.1铝粉粒度的测定机械振动筛分法 GB/T3170.2铝粉粒度的测定风力手动筛分法 GB/T3171.1铝粉松装密度的测定漏斗法 GB/T6987.3铝及铝合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定铜量（GB/T6987.3—2001， neq ISO 3980:1977) GB/T6987.4铝及铝合金化学分析方法 邻二氮杂菲分光光度法测定铁量（GB/T6987.4- 2001,neqISO793:1973) GB/T6987.5铝及铝合金化学分析方法重量法测定硅量（GB/T6987.5—2001，neqISO797： 1973) 3产品分类 按其生产工艺不同分为雾化铝粉和球磨铝粉两大类。 球磨铝粉分为四个等级：优等品、一等品、二等品、合格品。 雾化铝粉分三个等级：优等品、一等品、合格品。 4技术要求 4.1外观 颜色应为银灰色至灰黑色，无外来夹杂物和无结块 4.2粒度分布范围 产品应明示其粒度分布范围，粒度大于标称最大值的不大于0.5%，粒度小于标称最小值的不大 于10%。 4.3松装密度 球磨铝粉的松装密度不大于0.6g/cm。 雾化铝粉的松装密度为（0.90~1.0)g/cm。 4.4化学成分 铝粉的化学成分应符合表1和表2的规定。 1 GB/T 20210—2006 表 1 球磨铝粉 以%表示 等级 活性铝 Fe IS Cu H.0 优等品 ≥90 ≤1.0 ≤0.8 ≤0.1 等品 ≥85 二等品 ≥80 ≤1.5 ≤1.2 90V ≤0.1 合格品 ≥75 表2 雾化铝粉 以%表示 等级 活性铝 Fe IS Cu H0 优等品 ≥95 ≤0.8 ≤0.5 ≤0.2 ≤0.2 一等品 ≥90 ≤1.0 <0.8 <0.2 ≤0.2 合格品 ≥85 5试验方法 5.1 外观检查 目测进行。 5.2粒度测定 雾化铝粉按GB/T3170.1的规定进行。 球磨铝粉按GB/T3170.2的规定进行。 5.3松装密度测定 按GB/T3171.1的规定进行。 5.4活性铝的测定 按GB/T3169.1的规定进行。 5.5铜、铁、硅的测定 分别按GB/T6987.3、GB/T6987.4、GB/T6987.5的规定进行。 5.6水分的测定 5.6.1球磨铝粉水分测定：称取10.0g试样，置于红外水分测定仪中，加热温度控制在（50士2)℃，至 仪器读数在1min内不变为止，读取其水分含量。 5.6.2雾化铝粉水分测定：按GB/T3169.3的规定进行。 6检验规则 6.1产品应经出厂质检合格，检验项目包括外观、粒度及表1、表2中所列项目。 6.2 所有检验项目符合要求，判该批产品质量合格。 6.3产品应组批，每批由同类同等级铝粉组成，批量不得超过5000kg 6.4抽样方法：抽取包装件数的10%（但不得少于2件）。用专用工具在每个包装件的上、中、下部位 取样、混匀，用四分法缩分样品，样品量不小于200g。 7 包装、标志、运输和贮存 SZI 7.1包装 应采用密封包装， 7.2标志 7.2.1包装容器上应注明： 2 GB/T 20210—2006 产品名称； a) 质量等级； b) c) 粒度分布； d) 执行标准； e) 毛重和净重； f) 生产日期； g) “易燃”“防潮”字样或标志； 厂名、厂址。 h) 7.2.2 每个包装中应有产品合格证 7.3运输 7.3.1包装件在装卸、运输作业时不允许抛扔、磕碰。 7.3.2使用篷车或集装箱运输 7.4贮存 应贮存在干燥的库房中。有效保质期三年，超期应经检验合格方可使用。 521