ICS 21. 100. 20 J 11 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T28698—2012 滚动轴承 电机用深沟球轴承 技术条件 Rolling bearingsDeep groove ball bearings for electric motorsSpecifications 2012-09-03发布 2013-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T28698—2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。 本标准起草单位：洛阳轴研科技股份有限公司、人本集团有限公司、宁波摩士集团有限公司、常熟长 江新昌新轴实业有限公司。 本标准主要起草人：宋丽、刘斌、黄兆熊、邵彦、李学超、顾茂林、胡勇、庞启兴。 I GB/T28698—2012 滚动轴承 电机用深沟球轴承： 技术条件 1范围 测量和试验方法、检验规则、标志、防锈及包装。 本标准适用于轴承制造厂的生产检验和用户验收 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T272—1993滚动轴承代号方法 GB/T307.1—2005 滚动轴承向心轴承 公差 GB/T307.2—2005滚动轴承 测量和检验的原则及方法 GB/T307.3—2005 滚动轴承通用技术规则 GB/T2828.1—2003 计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T 7811—2007 滚动轴承 参数符号 GB/T8597—2003 滚动轴承防锈包装 GB/T18254—2002 高碳铬轴承钢 GB/T24605—2009 滚动轴承产品标志 GB/T 24610.2—2009 滚动轴承振动测量方法第2部分：具有圆柱孔和圆柱外表面的向心球 轴承 GB/T257692010 滚动轴承 径向游隙的测量方法 JB/T1255—2001 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 JB/T2781—2005 滚动轴承 微型球轴承技术条件 JB/T 2974—2004 滚动轴承 代号方法的补充规定 JB/T5314—2002 滚动轴承振动（加速度）测量方法 JB/T6639—2004 滚动轴承零件骨架式丁睛橡胶密封圈技术条件 JB/T6641—2007 滚动轴承残磁及其评定方法 JB/T7047—2006 滚动轴承 深沟球轴承振动（加速度）技术条件 JB/T7048—2002 滚动轴承零件 工程塑料保持架技术条件 JB/T7050—2005 滚动轴承清洁度评定方法 JB/T 7051—2006 滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法 JB/T7752—2005 滚动轴承密封深沟球轴承技术条件 JB/T8571—2008 滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程 JB/T10187—2011 滚动轴承 深沟球轴承振动（速度）技术条件 JB/T10239—2001 滚动轴承 深沟球轴承卷边防尘盖技术条件 JB/T10336—2002 滚动轴承及其零件补充技术条件 1 GB/T28698—2012 JB/T10337一2002滚动轴承零件冲压保持架 技术条件 3符号 GB/T7811一2007给出的符号适用于本文件。 4代号方法 轴承的代号方法按GB/T272—1993和JB/T2974—2004的规定。 代号示例： 6204- 2RZZP6 CM 1V2 振动组别：轴承的振动（速度）值为V2组 轴承游隙：电机轴承径向游隙 公差等级：6级公差 密封型式：两面带橡胶密封圈（非接触式） 基本代号：深沟球轴承 5技术要求 5.1套圈和滚动体材料及热处理 轴承内、外圈和滚动体采用符合GB/T18254一2002规定的GCr15、GCr15SiMn钢制造，热处理质 量按JB/T1255一2001或产品图样的规定。也可采用与其性能相当或更优的其他材料制造。 5.2保持架 冲压保持架一般采用08或10钢板制造，其他技术要求按JB/T10337一2002的规定；工程塑料保 持架一般采用PA66-GF25制造，其他技术要求按JB/T7048一2002的规定。有特殊要求时按产品图样 的规定。 5.3密封圈及防尘盖 骨架式丁睛橡胶密封圈的技术要求按JB/T6639—2004的规定；卷边防尘盖的技术要求按 JB/T10239一2001的规定。有特殊要求时按产品图样的规定。 5.4公差 轴承的公差不应低于GB/T307.1一2005中6级公差的要求。 5.5表面粗糙度 轴承配合表面和端面的表面粗糙度不应低于GB/T307.3—2005表1中6级公差的要求。 5.6径向游隙 轴承的径向游隙按表1的规定。有特殊要求时，由制造厂与用户协商确定。 GB/T 28698—2012 表1电机用深沟球轴承径向游隙 单位为毫米 轴承公称内径/mm 径向游隙 超过 到 min max 3a 10 3 10 10 18 4 11 18 30 5 12 30 50 9 17 5 50 80 12 22 80 120 18 30 包括3mm。 5.7配合 轴承与轴和外壳孔的配合按附录A的规定。 5.8 清洁度 轴承的清洁度按JB/T7050—2005的规定。 5.9残磁 轴承的残磁限值按JB/T6641一2007的规定。 5.10 润滑及密封性能 轴承填装的润滑脂应能满足使用要求，轴承的润滑和密封性能按JB/T7752一2005的规定。有特 殊要求时，按产品图样的规定。 5.11振动 轴承的振动特性以振动（速度）值或振动（加速度）值评定。单个轴承的振动（速度）值不应低于 限值。根据配套电机要求，可按更高的振动组别及其峰值限值的要求。对轴承振动或异常声有其他特 别要求时，由制造厂与用户协商确定。 5.12 摩擦力矩 对轴承的启动摩擦力矩或动态摩擦力矩有要求时，具体指标和检测方法由制造厂与用户协商确定。 5.13其他 其他技术要求按GB/T307.3—2005和JB/T10336—2002的规定 6测量和试验方法 6.1公差的测量 轴承尺寸公差和旋转精度的测量方法按GB/T307.2一2005的规定。 3