ICS 13. 020.01 Z 04 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T25973—2010 工业企业清洁生产审核 技术导则 Cleaner production audit in industrial enterprises-Technical guidance 2011-01-10发布 2011-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 25973—2010 前言 本标准的附录A、附录B为资料性附录。 本标准由中华人民共和国工业和信息化部节能与综合利用司提出。 本标准由全国环境管理标准化技术委员会(SAC/TC207)归口。 本标准起草单位:中国标准化研究院、北京工商大学、南昌航空大学、北京中荷比科环境能源科技有 限公司、环境保护部环境与经济政策研究中心、北京京诚嘉宇环境科技有限公司冶金清洁生产技术中 心、北京节能环保中心、中国石油化工股份有限公司北京化工研究院、中国轻工业清洁生产中心。 本标准主要起草人:刘玫、陈亮、李汉平、魏立安、刘一男、赵毅红、杨晓东、薛捍平、齐红卫、朱益丹、 宋云。 GB/T25973—2010 工业企业清洁生产审核技术导则 1范围 本标准规定了工业企业开展清洁生产审核的术语和定义、基本原则、程序、技术要点、审核报告的编写。 本标准适用于工业企业清洁生产审核工作。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T3484企业能量平衡通则 GB/T12452企业水平衡测试通则 GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则 3术语和定义 GB/T3484和GB/T12452确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 清洁生产审核cleanerproductionaudit 按照一定程序和方法,对生产过程进行调查和诊断,鉴别确定物料和能量流失的特征、部位与环节, 找出能耗高、物耗高、效率低、污染重的原因,提出减少有毒有害物料的使用、产生,提高效率、降低能耗、 物耗以及废物产生的方案,进而选定和实施技术、环境及经济可行的清洁生产方案的过程。 注:参考《清洁生产审核暂行办法》。 3.2 清洁生产备选方案cleanerproductionoption 针对每一个能耗高、物耗高、效率低、污染重的原因,从资源和能源、工艺技术、设备、过程控制、产 品、废物、管理及人员八个方面进行分析并提出的预防、解决措施 注:企业可根据自身情况,将清洁生产备选方案按照所需投资费用的高低划分为无/低费备选方案、中/高费备选 方案。 3.3 清洁生产方案cleanerproduction solution 方案。 注:企业可根据自身情况,将清洁生产方案按照所需投资费用的高低划分为无/低费方案、中/高费方案。 4基本原则 4.1真实性 清洁生产审核应以客观的信息和真实有效的数据为基础。 4.2整体性 应分别从资源和能源、工艺技术、设备、过程控制、产品、废物、管理和人员八个方面开展清洁生产 审核。 1 GB/T25973—2010 4.3预防性 在清洁生产审核中应识别出潜在的能耗高、物耗高、效率低、污染重的环节,并提出预防措施。 4.4持续性 为持续提高资源、能源利用效率、减少污染物的产生与排放,企业应在完成本轮审核之后,继续开展 清洁生产活动。 5企业清洁生产审核的程序 企业清洁生产审核包括以下六个阶段,各阶段主要内容和产出见图1。 主要内容 产出 第一阶毁:审核准备 1.建立审核小组; 1.审核小组; 2. 制订审核工作计划; 2.审核工作计划。 3开展宜传,进行培训。 第二阶段:预审核 1. 现状调研和现场考察; 1.企业现状的评估和分析; 2.审核重点; 2.分析资源与能源消耗、产排污情况: 3、确定审核重点: 3.消洁生产目标; 4.设置清洁生产日标; 4.明显易行的无低费方案的实施。 5.提出清洁生产备选方案。 1 第三阶段:审核 1.编制市核重点的工艺流程图及制订有关平衡 1、能耗高、物耗高、效率低、污染 的实测方案与计划; 2.收集、核实和实测(必要时)数据; 重的原因清单; 3.通过必要的平衡分析,鉴别能耗高、物耗高、 2.明显易行的光/低费方案的实施。 效率低、污染重的形成环节、部位及原因; 1.提出清洁生产备选方案。 第四阶段:清洁生产备选方案的产生、筛选科清 1.清洁生产备选方案的汇总、筛选结 洁生产方案的确定 果清单; 1.清洁生产备选方案的产生与汇总; 2.可行的清洁生产方案; 2. 备选方案的筛选; 3.拟实施方案的效果预测。 3.中/高费清洁生产方案的可行性分析。 第五阶段:清洁生产方案的实施 1.制订清洁生产方案的实施计划; 1.已实施清洁生产方案的效果 2.筹措资金: 汇总; 3.实施方案; 2.清洁生产日标完成情况, 4.评价方案的实施效果。 第六阶役:清洁生产市核报告的编写 清洁生产审核报告。 (见第 7章) 图1清洁生产审核程序框架图 a) 第一阶段:审核准备; b) 第二阶段:预审核; 2 GB/T25973—2010 c) 第三阶段:审核; d) 第四阶段:清洁生产备选方案的产生、筛选和清洁生产方案的确定; e) 第五阶段:清洁生产方案的实施; f) 第六阶段:清洁生产审核报告的编写。 6企业清洁生产审核的技术要点 6.1现有资料的收集及数据分析 6.1.1现有资料的收集应包括但不限于以下内容: a) 生产状况资料,包括工艺流程与设备、主要资源、能源消耗情况及产品产量等; b)环保状况资料,包括环保技术与设备、执行标准及其达标情况、污染物产生和排放数量和组 成、资源综合利用情况、废物处理与处置情况等; c) 6.1.2审核工作中应对所收集资料中的各种数据进行分析。数据分析方法可选用但不限于对标法、类 比法、回归分析法。 6.1.3必要时,应对缺少的数据和重要数据进行实测核实。 6.2现场考察的要求 6.2.1现场考察宜在企业正常生产工况下进行。其目的包括但不限于以下几个方面:发现企业生产过 物耗高、效率低、污染重的原因、提出各种可能的清洁生产备选方案提供支撑 6.2.2现场考察重点应包括但不限于下列内容: a) 能耗、水耗、物耗大的部位; b) 污染物产生与排放量多、毒性大、处理处置难的部位; c) 操作困难、易引起生产波动的部位; d) 物料的储存和输送; e) 设备陈旧、技术落后的部位; f) 事故多发处; g) 设备故障多发处及设备维护情况。 6.2.3 现场考察方法包括但不限于以下方面: a) 查阅:查阅有关记录,如:生产报表、原料购置与消耗表、资源和能源消耗情况、环保设备运行情 况记录、污染物治理和达标排放情况、财务报表、事故记录与报告表、设备运行维护记录、检修 记录和利益相关方反应的情况。 b)对照:分析核对有关参数和信息 c) GB17167的有关规定)。 d)交流:与管理人员、技术人员、操作工人座谈,以了解生产运行的实际情况,识别关键部位、关 键问题。 6.3审核重点的确定 6.3.1 备选审核重点应包括但不限于以下方面: a) 污染物产生量或排放量较多、毒性较大、处理处置较难的部位; b) 物料和能源消耗较高的部位; 工艺技术落后、设备陈旧的环节; d) 事故多发和设备维修较多的部位; e) 对工人身体健康危害大、公众反映强烈的部位。 3

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